[实用新型]承插式压力管接头有效
申请号: | 200920078021.X | 申请日: | 2009-07-09 |
公开(公告)号: | CN201462251U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 余彬泉;张道广;程惟东 | 申请(专利权)人: | 扬州广鑫机械有限公司 |
主分类号: | F16L21/02 | 分类号: | F16L21/02;F16L21/08 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 225009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承插式 压力 管接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种柔性管接头,它用于钢管顶管管节之间的连接,可以无需焊接。它用于玻璃钢夹砂管、树脂混凝土管和钢筋混凝土管的接头中可以承受内外双向较高的压力。
背景技术
目前,钢管顶管都是采用焊接方式来处理管节与管节之间的接头的。这种接头的处理方式不仅存在着焊接时间过长、操作过程复杂等问题。而且由于其接头是刚性的,所以,钢管也不宜作为曲线顶管所用的管材。而目前所用的玻璃钢夹砂管、树脂混凝土管和钢筋混凝土管的接头都不能承受内外双向较高的压力。
发明内容
本实用新型是要提供一种承插式压力管接头,该接头可以让钢管间的接头变成柔性的,不仅可以克服以往用焊接方式来处理管节头的一切缺点,而且可大大加快施工进度和降低施工成本;并可用于承受内外双向较高压力的玻璃钢夹砂管、树脂混凝土管和钢筋混凝土管的接头中,以克服它们不能承受内外双向较高的压力的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种承插式压力管接头,包括连接在前节钢管前的承口接头,连接在后节钢管前的插口接头,其特点是:插口接头插接在承口接头内,插口接头与承口接头之间设有两个O型橡胶圈密封,在两个O型橡胶密封圈之间设有测压通道,并与插口接头上的测压口相连通,测压通道上设有橡胶支承环。
插口接头前端与承口接头底部之间设有垫板;两个O型橡胶密封圈分别安装在插口接头的两个槽口内;测压通道是在测压口中心的外侧所铣的一个不大于2mm宽且与两个O型圈槽口相通的一条通道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以让钢管间的接头变成柔性的,不仅可以克服以往用焊接方式来处理管节头的一切缺点,而且可大大加快施工进度和降低施工成本。也可用于承受内外双向较高压力的玻璃钢夹砂管、树脂混凝土管和钢筋混凝土管的接头中,以克服它们不能承受内外双向较高的压力的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的承插式压力管接头,包括承口接头2,插口接头9,O型橡胶密封圈4,橡胶支承环6,垫板3等。
插口接头9插接在承口接头2内,插口接头9与承口接头2之间设有两个O型橡胶密封圈4,在两个O型橡胶密封圈4之间设有测压通道7,并与插口接头9上的测压口5相连通,测压通道7上设有橡胶支承环6.
承口接头2与前节钢管1以及插口接头9与后节钢管10分别在运抵顶管施工现场前就焊成一体,并按要求做好外防腐。为了在前后管节1,10之间形成一定角度后增加其间的接触面积,在插口接头9前端与承口接头2底部之间设置垫板3。
两个O型橡胶密封圈4分别安装在插口接头9的两个槽口内,橡胶O型圈4密封可以承受管内外双向较高的压力。橡胶支承环6安装在插口接头9中间的槽口内。设置了橡胶支承环6以后,即使在前后节钢管1,10之间形成一定角度时,仍然可以使橡胶O型圈4一周的密封间隙基本保持一致,O型圈4的密封条件不被破坏。同时,设置了橡胶支承环6后也便于接头的组装。
设置测压口5是为了在全线管子顶完以后可测试每一个接头的密封性能。测压通道7是在测压口5中心的外侧所铣的一个不大于2mm宽且与两个O型圈槽口相通的一条通道。设置该通道的目的是让通过测压口5并且有一定压力的液体可同时分别进入左右两个O型圈的槽口内。
由于承插式压力管接头采用的密封件是O型圈,其接构尺寸较普通的契形、鸟型、齿型密封圈小得多,所以它不仅可用于钢管,也可用于玻璃纲夹砂管、树脂混凝土管和钢筋混凝土管等所有需要承受内外双向较高压力的管道中。
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