[实用新型]带散热支撑板的石油钻井泥浆泵组装活塞

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井机械部件，特别是涉及石油钻井泥浆泵组装活塞。

背景技术

现有的石油钻井泥浆泵组装活塞的最端头是一块很厚的圆形钢体承压柱体，厚度达30mm，以便能承受高压。但厚度达30mm不仅很浪费材料，而且与冷却水的接触面少，还使冷却水只有很少的储水空间，从产生组装活塞散热效果差，不利于活塞橡胶环的散热，由于活塞橡胶环的寿命与温度成反比，太厚的钢体承压柱体至使组装活塞的活塞橡胶环工作寿命下降，一般这种组装活塞的活塞橡胶环工作寿命只有100小时左右。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既保证组装活塞的钢体承压档板的承压强度，又可提高活塞的散热效率的石油钻井泥浆泵组装活塞。

本实用新型的结构是：

带散热支撑板的石油钻井泥浆泵组装活塞，包括一个“T”字形轴，“T”字形轴的中轴上套有橡胶环，橡胶环很厚也可叫成橡胶皮碗，“T”字形轴接近端头设有圆形钢体承压档板，圆形钢体承压档板相当于现有的圆形钢体承压柱体的承压功能，其特征在于：“T”字形轴端头部位周边对称的设有3-8块三角形支撑板，三角形支撑板的两条直角边分别与“T”字形轴的中轴和与圆形钢体承压档板相连，橡胶环与圆形钢体承压档板之间设有尼龙垫。三角形支撑板的目的是保持现有的圆形钢体承压柱体的能承压相同压力的承压功能，但在各三角形支撑板之间又产生储冷却水的空间，使圆形钢体承压档板的温度有更好的冷却效果，从而延长圆形钢体承压档板背面的橡胶环的工作寿命，减少钻井工作中停工换橡胶环的次数，连续钻井工作更长，降低钻井成本。

优选“T”字形轴端头部位周边对称的设有4块三角形支撑板。

优选圆形钢体承压档板的厚度为10-15mm。

最优选圆形钢体承压档板的厚度为12mm。比现有圆形钢体承压柱体厚度30mm减少与18mm，材料费用节约一倍，散热效率提高使橡胶环寿命增加二倍以上，在钻井工作中少了2次停工换橡胶环的时间，钻井效率大大提高。

本实用新型的优点：因圆形钢体承压档板的散热效率提高，使橡胶环寿命可过200小时左右，寿命增加二倍以上，在钻井工作中少了2次停工换橡胶环的时间，钻井效率大大提高，降低钻井成本，经济效益十分明显。而且还可节约昂贵的圆形钢体承压柱体材料费1/3左右。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型的“T”字形轴、“T”字形轴的中轴、三角形支撑板的结构示意图；

图中1是“T”字形轴、2是橡胶环、3是三角形支撑板、4是圆形钢体承压档板、5是尼龙垫、6是端头部位。

具体实施方式

实施例1

带散热支撑板的石油钻井泥浆泵组装活塞，包括一个“T”字形轴1，“T”字形轴1的中轴上套有橡胶环2，橡胶环2很厚也可叫成橡胶皮碗，“T”字形轴1接近端头设有圆形钢体承压档板4，圆形钢体承压档板4相当于现有的圆形钢体承压柱体的承压功能，橡胶环2的外直径与圆形钢体承压档板4外直径相近，圆形钢体承压档板4的厚度为12mm。“T”字形轴1端头部位6周边对称的设有4块三角形支撑板3，三角形支撑板3的两条直角边分别与“T”字形轴1的中轴，和与圆形钢体承压档板4相连，橡胶环2与圆形钢体承压档板4之间设有尼龙垫5，尼龙垫5是粘接在橡胶环2上的。三角形支撑板3的目的是保持现有的圆形钢体承压柱体的能承压相同压力的承压功能，但在各三角形支撑板3之间又产生储冷却水的空间，使圆形钢体承压档板4的温度有更好的冷却效果，从而延长圆形钢体承压档板4背面的橡胶环2的工作寿命，减少钻井工作中停工换橡胶环2的次数，连续钻井工作更长，降低钻井成本。

实施例2

主要结构同于实施例1，但“T”字形轴1端头部位6周边对称的设有8块三角形支撑板3。圆形钢体承压档板4的厚度为15mm。