[实用新型]减阻钻具稳定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油井下工具，具体涉及一种钻具稳定器。

背景技术

现有钻具稳定器两端导入为直棱式，在进入大斜度井、水平井等井段时，导致岩屑运移困难，出现岩屑在下井壁时滞留、聚集、岩屑成床的现象，同时受到的摩擦力较大，钻柱串起、下钻进过程中容易卡钻，而且容易造成钻压不易施加在钻头上，脱压现象，同时现有结构在钻井过程中的扭矩与摩擦力都比较大，使用寿命一般都比较低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能减少磨擦力，提高使用寿命的减阻钻具稳定器。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种减阻钻具稳定器，包括稳定器本体、螺旋稳定棱、螺旋导流槽，稳定器本体的一端是有钻具螺纹联接的下连接扣，另一端是有钻具螺纹联接的上连接扣；螺旋稳定棱绕稳定器本体螺旋缠绕，并且与稳定器本体成一定夹角；螺旋稳定棱和螺旋导流槽间隔排列；螺旋稳定棱上有耐磨齿，稳定器本体两头小，中间大，螺旋稳定棱为三条或三条以上，而且厚度为上下两端较薄，平滑过渡到中间变厚，呈中间向外突出状；螺旋稳定棱两头与稳定器本体平滑交接，交接处呈圆弧形。

更进一步的技术方案是：

螺旋稳定棱靠近下连接扣的一边的坡度比靠近上连接扣的一边平缓，而且所述的螺旋稳定棱上的耐磨齿比螺旋稳定棱突出。

本实用新型还可以：将螺旋稳定棱设置为四条或三条，它们都等距离分布在稳定器本体上；螺旋导流槽也相应为四条或三条，并且也等距离分布在稳定器本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减阻钻具稳定器的稳定棱设计成上下两端较薄，平滑过渡到中间较厚，呈中间向外突出状，带来了下钻过程中能最大程度地减少摩擦力。而稳定棱与稳定器本体交接处的平滑圆弧设计具有导入作用，降低了整个稳定器与井壁的接触面积，减少了摩擦阻力，有利于通过复杂井段，提高了钻柱串的通过性和作业效率。另外，当稳定棱设置为三条时，导流槽也为三条并且较大，能很大程度地改变钻井液流场，有利于提高钻井液循环效率，增加井下垮塌物的通过性。耐磨层以及耐磨齿分布在螺旋棱上又大大的提高了该稳定器的使用寿命，提高钻井质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构图。

图2为沿图1中A-A′的剖视图。

图3为本实用新型实施例2的整体结构图。

图4为沿图3中B-B′的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1和2所示，一种减阻钻具稳定器，包括稳定器本体1、螺旋稳定棱2、螺旋导流槽3，稳定器本体1的一端是有钻具螺纹联接的下连接扣11，另一端是有钻具螺纹联接的上连接扣12；螺旋稳定棱2绕稳定器本体1螺旋缠绕，并且与稳定器本体1的夹角为14度；螺旋导流槽3也绕稳定器本体1螺旋缠绕，向内部凹陷；螺旋稳定棱2和螺旋导流槽3间隔排列；螺旋稳定棱2上有耐磨齿4，耐磨齿4比稳定棱高一点点。螺旋稳定棱2靠近下连接扣11的一边的坡度比靠近上连接扣12的一边平缓一些。稳定器本体1两头小，中间大，螺旋稳定棱2厚度为上下两端较薄，平滑过渡到中间变厚，呈中间向外突出状；螺旋稳定棱2两头与稳定器本体1的平滑交接呈圆弧形。所述的螺旋稳定棱2为四条，并且等距离分布在稳定器本体1上；螺旋导流槽3也为四条，并且也等距离分布在稳定器本体1上。

实施例2：

如图3和4所示，一种减阻钻具稳定器，包括稳定器本体1、螺旋稳定棱2、螺旋导流槽3，稳定器本体1的一端是有钻具螺纹联接的下连接扣11，另一端是有钻具螺纹联接的上连接扣12；螺旋稳定棱2绕稳定器本体1螺旋缠绕，并且与稳定器本体1的夹角为14度；螺旋导流槽3也绕稳定器本体1螺旋缠绕，向内部凹陷；螺旋稳定棱2和螺旋导流槽3间隔排列；螺旋稳定棱2上有耐磨齿4，耐磨齿4比螺旋稳定棱2高一点点。螺旋稳定棱2靠近下连接扣11的一边的坡度比靠近上连接扣12的一边平缓一些。稳定器本体1两头小，中间大，螺旋稳定棱2厚度为上下两端较薄，平滑过渡到中间变厚，呈中间向外突出状；螺旋稳定棱2两头与稳定器本体1的平滑交接呈圆弧形。所述的螺旋稳定棱2为三条，并且等距离分布在稳定器本体1上；螺旋导流槽3也为三条，并且也等距离分布在稳定器本体1上。