[实用新型]直立式深海抗压密封电缆接插件

说明书

技术领域：

一种直立式深海抗压密封电缆接插件，用于深海探测与作业技术设备的电力、信号传输水密电缆卧式插拨连接结构，涉及海洋探测工程中传输电缆连接的接插件技术领域。

背景技术：

目前国内大量的海洋油气生产、水下施工机械、作业器械所需要的深海水密接插件，主要从国外进口，其在深海作业中的使用安全性、稳定性、可靠性参差不齐，施工现场也经常发生因插头、插座密封不良、抗压不良而芯线短路、密封仓泄露、而导致设备损坏的情况，其主要的问题是：因为国外的接插件是用插针插孔与橡胶通过低压硫化而成，其插针、插孔在橡胶中的固定和密封完全依耐插针、插孔与胶体之间的粘接力，当海水压力增大时，胶体压缩变形会使插针、插孔尾部相互接触而造成短路并破坏粘接部位，并导致泄露，严重时会时出现信号传输失效、发生工作事故，造成重大经济损失。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，利用刚性骨架材料受压不变形的特点，结合材料表面处理后粘接强度的加大而增大密封强度，设计了一种实现接插件能够纵向抗压、纵向密封的直立式深海抗压密封电缆接插件。

本实用新型是这样实现的：本实用新型包括插头和插座，其特征在于：插头由弹性凸头8、插针1、导向针2、弹性体3、绝缘骨架4构成，弹性凸头8设置在插针1的后端，弹性体3是密封固定在绝缘骨架4内的，在绝缘骨架4的尾端设置有密封圈5；插座由骨架9、弹性绝缘体10和插孔构成，插孔的后端是金属插孔11，前端是插孔密封段13，插孔被固化在弹性绝缘体10中，骨架9插在弹性绝缘体10内；

所述每根插针1的后端都设置有弹性凸头8；

所述插针1、导向针2是分别固定在弹性体3的，相互是不接触的；

在所述插孔密封段13的内圆设置有密封环12；

所述绝缘骨架4是由刚性材料制成的；

本实用新型的优点是：每个插孔前端设计有双重密封圈，对插孔实施单独密封；刚性绝缘骨架将每个插孔固定，并将压力传递到金属壳体上，使插头在受到外压时能够保持位置不变；在零部位的配合处理中，对每个相邻部件实施牢固粘接，完全密封，使海水不会从零件间隙渗进插头体内，能够解决电缆意外破损、插合面密封失效的情况下插头依然保持密封的技术难题。

附图说明：

图1是本实用新型插头的结构示意图。

图2是本实用新型插座的结构示意图。

图3是本实用新型插针和插孔即将插合时的放大示意图。

具体实施方式：

具体实施方式：下面结合附图给处本实用新型的实施例：

本实用新型包括插头和插座，插头由弹性凸头8、插针1、导向针2、弹性体3、绝缘骨架4构成，弹性凸头8设置在插针1的后端，每根插针1的后端都设置有弹性凸头8，插针1的尾部连接电缆芯线6，弹性体3是密封固定在绝缘骨架4内的，插针1、导向针2是分别固定在弹性体3的，相互是不接触的，在绝缘骨架4的尾端设置有密封圈5，绝缘骨架4是有刚性材料制成的，在插孔密封段13的内圆设置有密封环12；插座由骨架9、弹性绝缘体10和插孔构成，插孔的后端是金属插孔11，前端是插孔密封段13，插孔被固化在弹性绝缘体10中，骨架9插在弹性绝缘体10中；

使用时，在水面上将插头的尾部插入密封舱的插头孔内，尾部使用固定螺冒拧紧在插头尾部的丝扣7上，在密封圈5与密封舱舱盖之间的密封下，就完成了插头与密封舱的连接，密封舱内是不会侵入海水的，将连接好电源电缆的插座插入插头内，在导向针2的引导下，插座上的插孔密封段13会很方便的插入插头内；当插针1插入金属插孔11后，插针1尾部的弹性凸头8就插入了插孔前端的插孔密封段13中，在密封环12与弹性凸头8的紧密配合下，使插针1与插孔完全密封。

由于设计的绝缘骨架4是由刚性材料制成的，而刚性材料制成的绝缘骨架4是紧固在弹性体3的外面的，所以，固定在弹性体3上的插针1就有了刚性的支撑，在受到外力的压力后，刚性的绝缘骨架4将外力传递到其金属外壳上，保证了插针插孔在强大压力下保持纵向、横向位置不变，达到抗压目的；在制作工艺设计中的同时，通过对高分子弹性材料与金属材料之间的表面特性改性，将插座的插针1与绝缘骨架4牢固地粘接在一起，将插座的壳体10与绝缘体9，以及设置在绝缘体9中的插孔牢固地粘接在一起，使它们之间无间隙，实现完全密封，因此海水不会从零件间隙渗进插头和插座中；在密封措施方面，针对每一根插针1和插孔实施单独密封，因此能够实现电缆在意外破损、插合面密封失效、插座不插合的情况下插座依然抗压保持密封的目的；附图中序号14是连接插座的电缆芯线。