[实用新型]圆盘制曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于酱油酿造行业的圆盘制曲机。

背景技术

目前国内大多数酱油厂家采用的是厚层通风制曲。该技术靠人工转料、人工接种、人工翻曲、人工出曲、不能恒温、不能补湿、存在人为因素染菌等现象，制得的成曲中性蛋白酶活力800-1000u/g(福林法)。也有少数厂家采用圆盘制曲，一次投料少(最大4吨)，中性蛋白酶活力低(最高1250u/g)，酱油生产原料蛋白利用率高者为78％。这与圆盘的结构、保温补湿效果、通风溶氧性能、料层厚度及制曲参数等有很大的关系。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种成曲中性蛋白酶活力高的圆盘制曲机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括一封闭的制曲室，制曲室内设置有温度湿度检测装置；制曲室上部设有进料口，下部设有出料口；制曲室内还设置一中心立柱；所述立柱上设置可水平旋转的带网孔的圆盘；所述圆盘将制曲室分成上部的曲床室和下部的通风室；圆盘上部设有分别与传动机构固连的垂直旋转的翻动轴以及布料轴，布料轴上固连水平螺旋推进器；所述翻动轴和布料轴还与升降装置的升降杆固连；所述制曲室外部还设置温控装置、加湿装置和风机，所述风机与所述通风室的进风口连接；所述加湿装置包括水过滤部件和水雾化部件，水雾化部件的喷雾口与所述风机管路连接；所述温控装置的出风口与所述风机管路连接。

所述圆盘曲床采用不锈钢材料，制曲室的外围墙体为砖混结构材料。

所述圆盘的直径为11米，曲床室的高度为0.44米。

本实用新型的通风、控温、控湿、检测设施完备，通风性能好。通过调节风机的风量和入风的温度可控制曲料的需氧量和温度。将补湿装置的无菌水制成水雾，通入风路，将湿度带到曲料，来满足曲料中微生物生长的湿度。该圆盘曲床容量大，一次可投料11吨，极大的降低了单位产品的人工成本。

尤其是采用砖混结构的墙体与不锈钢圆盘结构的曲床相结合的制曲室，其砖混结构的墙体比不锈钢结构墙体保温保湿效果好，更能满足曲料中的微生物生长环境要求。与曲料接触的圆盘采用不锈钢材料，曲料卫生，便于清洗。而且墙体采用砖混结构，避免了纯钢结构保温保湿效果差、造价高的缺点，建11吨的制曲室，采用砖混结构与钢结构相结合比纯钢结构投资要节省200百多万。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中标记：

1风机  2温控装置  3传动机构  4墙体  5升降杆  6翻转轴  7立柱8螺旋推进器  9进料口  10布料轴  11升降机构  12出料口  13冲洗装置  14观测孔  15密封门  16圆盘

具体实施方式

如图1、2所示的圆盘制曲机包括一个封闭的制曲室，制曲室的墙体4为砖混结构，墙体一侧开有密封门15，门上有观察孔14。制曲室内设置有温度、湿度检测装置；制曲室上部设有进料口9，下部设有出料口12；制曲室内设置一中心立柱7；立柱上设置可水平旋转的带网孔的圆盘16。圆盘将制曲室分成上部的曲床室和下部的通风室。圆盘的直径为11米，曲床室的高度为0.44米；圆盘上部设有分别与传动机构3固连的垂直旋转的翻动轴6以及布料轴10，布料轴上固连水平螺旋推进器8；翻动轴和布料轴还与升降装置11的升降杆5固连，操作人员可以根据曲盘上物料的高度，通过升降装置调整布料轴和翻动轴的高度；制曲室内还设置冲洗装置14，便于对曲床进行冲洗。制曲室外部还设置温控装置2、加湿装置和风机1，风机与通风室的进风口连接；加湿装置包括水过滤部件和水雾化部件，水雾化部件的喷雾口与风机管路连接；温控装置的出风口与风机管路连接。

将混合的11吨熟料通过进料口缓慢送入曲床，转动布料轴，螺旋推进器将熟料在曲床上摊平，料层厚度为35-40cm。熟料降温后自动接种。通过温控装置在制曲室内进行前期恒温控制培养，通过转动翻动轴进行翻曲，通过温控装置和补湿装置实现中期降温、补湿控制，再进行后期恒温控制培养，最后出曲。

本装置成本低，保温补湿效果好，通风溶氧性能好，曲料中的微生物生长良好。制得的成曲中性蛋白酶活力2000u/g(福林法)左右。