[实用新型]焊接式金属硬密封蝶阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种焊接式金属硬密封蝶阀。

背景技术：

已有的普通蝶阀，大多为软密封结构的阀门，耐温性能不好，使用范围受限，即使已有的硬密封蝶阀，普遍采用的还是阀座上镶嵌不锈钢与非金属石墨、碳纤维复合的弹性密封材料，而非真真正正的刚性硬密封，这种结构由于阀座采用了较多的非金属材料，在使用过程中很容易被介质冲刷掉，剥落掉，从而使整台阀门的使用寿命缩短。故人们正努力寻找一种采用金属硬密封、使用寿命长的阀门。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种使用寿命长、耐高温、采用焊接式金属硬密封的蝶阀。

本实用新型的技术问题是这样解决的：构造一种焊接式金属硬密封蝶阀，包括阀体，蝶板，主阀杆和设置在主阀杆下端部的防尘圈，轴套，副阀杆，调整套及端盖，其特征在于：蝶板与阀体上的阀座形成一道全金属刚性硬密封，在阀体下部，设有防尘图，阀体上的阀座密封面中轴线与蝶板中轴线、主阀杆中轴构成三偏心结构，沿主阀杆上端部设置有填料垫，填料，分油环。

所述蝶板是由钢板焊接而成，并堆焊不锈钢或硬质合金密封面，蝶板背部焊接有与主阀杆相配合的凸台。

所述阀座密封面采用直接在阀体上堆焊不锈钢或硬质合金密封面。

所述蝶板与主阀杆的连接为一刚性连接，通过锥销实现刚性连接。

所述副阀杆与轴套之间设有防尘罩。

所述蝶板密封面与阀座密封面形成的密封副为一锥面。

所述的筋板是钢板剪切而成，圆筒是钢板剪切再经轧压焊接而成，端法兰、环箍、法兰是由钢板加工而成，所述阀体是由钢板焊接而成。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的焊接式金属硬密封蝶阀，，可承受高温高压状态，因为全金属堆焊加工而成，不易被介质冲蚀，保证阀门密封性能的长寿命。，可阻止介质中的粉尘进入付阀杆与轴套之中，造成卡死或擦伤，保证阀门启闭的灵活性。本实用新型具有：增强阀门的耐高温性，密封面全部为堆焊不锈钢或硬质合金；增长密封面的寿命，采用全金属硬密封，耐介质冲刷能力增强；阀体制造容易，阀体采用钢板组焊而成，使加工更易保证；结构采用三偏心，让阀门的启闭均更轻松，密封面启闭时无摩擦。

附图说明：

图1是本实用新型所提供结构示意图

图2是本实用新型图1所示密封部分的结构图

图3是本实用新型阀体结构示意图

其中：1、端盖；2、筋板；3、环箍；4、调整套；5、副阀杆；6、轴套；7、圆筒；8、端法兰；9、防尘圈；10、锥销；11、法兰；12、蝶板；13、阀体；14、主阀杆；15、料垫；16、填料；17、分油环；18、不锈钢或硬质合金。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种焊接式金属硬密封蝶阀，包括阀体13，蝶板12，主阀杆14和设置在主阀杆14下端部的防尘圈9，轴套6，副阀杆5，调整套4及端盖1，蝶板12与阀体13上的阀座形成一道全金属刚性硬密封，在阀体13下部，设有防尘圈，阀体13上的阀座密封面中轴线与蝶板12中轴线、主阀杆14中轴构成三偏心结构，沿主阀杆14上端部设置有填料垫15，填料16，分油环17。所述蝶板12是由钢板焊接而成，并堆焊不锈钢或硬质合金密封面，蝶板背部焊接有与主阀杆14相配合的凸台。所述阀座密封面采用直接在阀体上堆焊不锈钢或硬质合金密封面。所述蝶板12与主阀杆14的连接为一刚性连接，通过锥销10实现刚性连接。所述副阀杆5与轴套6之间设有防尘罩。所述蝶板12密封面与阀座密封面形成的密封副为一锥面。所述筋板2是钢板剪切而成，圆筒7是钢板剪切再经轧压焊接而成，端法兰8、环箍3、法兰11是由钢板加工而成，阀体13是由钢板焊接而成。阀门在使用时通过手轮或其它操纵机构，逆时针转动主阀杆15，带动蝶板13同时逆时针旋转，由于三偏心原理，蝶板13密封面逐渐离开阀体14密封面，并最终转动90°，阀门开启。当通过手轮或其它操纵机构顺时针转动主阀杆15时，主阀杆15带动蝶板13同时顺时针旋转，并逐渐接近阀体14密封面，当转角达到90°时，两密封面完全贴合，实现阀门的关闭，截断介质流动。