[实用新型]木工锯床导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工锯床，特别是一种木工锯床导轨。

背景技术

在切割木工板材时，为防止板材歪斜，要将板材放置在裁板锯直线导轨工作台上进行切割。通常的直线导轨工作台包括滑座，以及在滑座上运动的并可放置板材的输送链。由于木材加工要求的精度较高，需要输送链与滑座配合紧密，在输送过程中输送链不发生偏移，并且输送链与滑座之间的摩擦力不宜过大，增加磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种摩擦阻力小，导向精度稳定的木工锯床导轨。

本实用新型的技术方案是：

一种木工锯床导轨，包括两排滑座，两排滑座之间安装有锯片，在两排滑座上分别铺设有由驱动轮驱动的输送链，在滑座上的输送链上方设有上压辊，其特征在于：滑座与输送链的接触面是具有不少于3个的V形的多V形结合面，输送链的节距是0.6～1.3厘米。

本实用新型的附加技术方案如下：

优选地，在滑座一端安装有调整机构，调整机构包括安装在每个滑座端部可绕竖直方向轴转动的导向张紧轮，输送链在导向张紧轮外周面上沿输送方向滑动，在滑座上还固定有定位板延伸到导向张紧轮的外侧，在定位板上钻有调节螺钉螺纹孔和拉紧螺钉孔，将调节螺钉拧入螺纹孔，其自由端顶在导向张紧轮的外侧边，拉紧螺钉穿过拉紧螺钉孔并拧入导向张紧轮的外侧边上的螺纹孔中。

本实用新型的有益效果是：小节距输送链、多V形接触面使得输送链和滑座接触面小，磨耗底，摩擦阻力小，导向精度稳定，如果润滑得当，多V形接合面在磨合一段时间后，精度反而越好。可以调节的导向张紧轮可以保证锯切木材的直线度，调节导向张紧轮位置得当，木材修边即可以达到一个理想的直线度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型木工锯床导轨实施例的示意图；

图2是图1所示木工锯床导轨中导向张紧轮的局部放大视图；

图3是图1所示木工锯床导轨中导向张紧轮的剖视图；

图4是图1所示木工锯床导轨的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的具体实施1，如图1所示，一种木工锯床导轨，包括两排滑座6，两排滑座6之间安装有锯片4，在两排滑座6上分别铺设有由驱动轮7驱动的输送链1，两排独立的输送链1通过销钉连接形成环状，驱动轮7可带动输送链1高速运行，在滑座6上的输送链1上方设有上压辊5，木材3通过上压辊5紧贴在输送链1上前进；其中滑座6与输送链1的接触面是具有不少于3个的V形的多V形结合面，输送链1的节距是0.6～1.3厘米，如图3所示。随着木材3被输送链1向前输送，锯片4对木材3进行切割，完成木材3的修边或切割作业。为了保证锯切精度，本实施例采用了小节距多V形导轨(如图3)，V形节距小，接触面小，磨耗底，摩擦阻力小，导向精度稳定，如果润滑得当，多V形接合面在磨合一段时间后，精度反而越好。

在上述实施例的基础上，为了方便调整被加工木材的直线度，可以在滑座6一端安装有调整机构，调整机构包括安装在每个滑座6端部可绕竖直方向轴转动的导向张紧轮2，如图2，导向张紧轮2通过竖直的销轴9安装在滑座6上，可以绕销轴9作微小的旋转，输送链1在导向张紧轮2外周面上沿输送方向滑动，在滑座6上还固定有定位板11延伸到导向张紧轮2的外侧，在定位板(11)上钻有调节螺钉螺纹孔和拉紧螺钉孔，将调节螺钉(8)拧入螺纹孔，其自由端顶在导向张紧轮(2)的外侧边，拉紧螺钉(10)穿过拉紧螺钉孔并拧入导向张紧轮(2)的外侧边上的螺纹孔中。调节螺钉8用来顶导向张紧轮2，拉紧螺钉10用来拉紧并可锁定导向张紧轮2，利用调节螺钉8和拉紧螺钉10配合调节，可以使导向张紧轮2作左右微调，微调后用拉紧螺钉10锁定。当导向张紧轮2向外微调，如图4中箭头方向所示，这样木材修边可以微弱的凹一点，如果导向张紧轮2向反方向微调，则木材修边可以微弱的凸一点，当导向张紧轮2位置得当，木材修边可以达到一个理想的直线度。

上述实施例中输送链1有两排，木材修边时可以轮换放置在两个输送链1上，使输送链1和导轨交替磨合，延长结合面的使用寿命。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。