[实用新型]多功能刀具

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械加工领域。

背景技术：

现有金属切削加工中，大多数刀具在加工工件时一刀一用，由于切削方法单一，不同的切削需要不同的刀片来完成，换刀，装夹辅助时间长，影响工作效率。一般的有孔零件由内孔、外圆、平面、外螺纹、内螺纹等组成，除了孔本身的尺寸精度要求外，还要求它们之间的相互位置精度，换刀次数教多，不易提高加工性能。同时，大量刀片的使用也不利于成本的控制。

发明内容：

鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种只用一把刀片便可一次性完成外圆、切槽、平面、车内孔、内槽加工的多功能刀具，以此提高加工性能及工作效率，同时节约成本。

本实用新型的目的是这样实现的，它由刀杆及刀片组成，其特征是：刀片四面开刃，在刀片宽8-10mm处开凹槽，凹槽长(L2)是5-16mm；车刀前角(6)是60°，第一刃倾角(3)是2°-5°，第二刃倾角(4)是3°-6°，第三刃倾角(5)是0°-2°；刀片长(L)是25-45mm，刀片宽(L1)是15-20mm，刀杆直径(Φ)是20-43mm，刀杆长(L3)是30-150mm；所有刀刃均不开断屑槽。通过对刀片的这些设置，可以一次性完成外圆、切槽、平面、内孔、内槽等切削加工。只用一把刀片，减少了换刀次数，既保证被加工工件的高精度，又降低了多次使用刀片的成本，同时节省工时，切削效率比传统刀具高1.5-2倍。

下面结合具体实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

图(一)是多功能刀具结构示意图。

图(二)是刀片结构示意图。

具体实施方式：

参照图一跟图二，图一是多功能刀具结构示意图，由刀片(1)跟刀杆(2)组成，刀杆的直径(Φ)为25mm，长度(L3)为80mm。刀片长(L)为35mm，刀片宽(L1)是16mm，凹槽(L2)为7mm。车刀前角(6)为60°，第一刃倾角(3)为4°，第二刃倾角(4)为5°，第三刃倾角(5)为1°，开正转运行，可以完成外圆、平面、外切槽的车削加工，开反转运行，可以完成内槽、内孔的车削加工。