[实用新型]新型磁性分离架

说明书

技术领域

本实用新型属于生物分离技术领域，具体地说，涉及一种新型磁性分离架。

背景技术

磁分离技术在生物分子、药物等材料分离中的应用越来越广泛。与常用的分离方法如沉淀法、离心法、离子交换法和各种层析方法相比，磁分离技术具有方便快捷、所需设备简单、提取效率高等特点。

磁分离的大致过程是将能够结合待分离样品的磁性材料加入到含有待分离样品的溶液中，等磁性材料与待分离样品充分结合后，通过磁性分离架对溶液施加外磁场，在外磁场的作用下，结合有待分离样品的磁性材料从溶液中富集出来，从而实现待分离样品的分离。现有的磁性分离架一般由主体架和磁性板组成，其中，主体架上开有离心管孔，磁性板中包埋有磁铁。使用时，将装有样品的离心管放入孔中，样品中的磁性材料在磁场作用下会富集于磁板一侧的离心管壁上，利用移液器吸走液体即可实现磁性材料的分离。

然而，现有磁性分离架在实际应用中也存在一些问题：1、现有磁性分离架的磁场利用率低。利用现有的磁性分离架进行磁分离时，离心管的管壁直接与磁性板的充磁面接触，即为面面接触，其磁场强度较低，使得实验过程中等待磁分离的时间较长，工作效率低。2、现有的磁性分离架只能在磁性板的两侧磁面分别放置一个离心管来实现磁分离，对磁铁的利用率比较低，样品数量增多时则需增加包埋在磁板中的磁铁数量，造成了资源浪费，同时增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作快速、磁场利用率高的新型磁性分离架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：新型磁性分离架，包括磁力架和固定于磁力架上的基座，磁力架内具有条形磁铁，基座上设有用于放置试管或离心管的管孔，所述试管或离心管置于管孔内时其管壁靠近条形磁铁的侧棱或与条形磁铁的棱接触。

所述磁铁为长方体或正方体结构。

所述磁力架由第一支架和第二支架十字交叉卡接或粘贴固定构成，固定后的磁力架内具有与条形磁铁形状匹配的空腔，所述条形磁铁固定于该空腔内。

所述第一支架、第二支架均具有呈长方体状的中空结构，所述第一支架底部具有与中空结构连通的中空插槽，第二支架顶部具有与中空结构连通的中空插槽，所述中空插槽宽度与第一支架、第二支架厚度相匹配。第一支架、第二支架通过插槽卡接后构成的空腔与放入该空腔内的条形磁铁的形状匹配。

所述磁力架由四个支架卡接或粘贴固定构成，固定后的磁力架内具有与条形磁铁形状匹配的空腔，所述条形磁铁固定于该空腔内。此处的固定是指条形磁铁通过支架卡紧定位于磁力架形成的空腔内，磁铁与支架之间不需要再经过机械固定或粘结固定即可实现定位。

上述管孔包括两种或两种以上不同直径规格的管孔。可以分别用于放置常用的0.2ml、0.5ml、2ml和1.5ml的离心管。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、磁场利用率高，操作迅速。本实用新型设计将装有样品的离心管置于条形磁铁的棱处，因为穿过棱处的磁力线最为密集，所以磁场强度最大，样品中的磁性材料可迅速富集于磁铁一侧的管壁上，节约了磁性材料吸附的时间，提高了工作效率。

2、磁铁利用率高，节约资源。本实用新型设计是利用条形磁铁四条棱上的磁场实现磁分离，可同时分离4个样品，而现有的磁性分离架只是利用磁铁的前后两个充磁面实现磁分离，一次只能分离2个样品，因此本实用新型磁铁资源利用率是现有磁性分离架的2倍。

3、结构简单，方便实用，成本低。本实用新型设计结构简单，仅由三个部件和一块条形磁铁组成，轻便小巧，方便实用，操作简单快捷，充分利用了资源，其生产成本低于同类产品。

附图说明

图1是本实用新型磁力架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1磁力架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1第一支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1第二支架的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2支架的结构示意图；

图6是条形磁铁俯视的磁场强度模拟图。

具体实施方式

实施例1：