[实用新型]多功能一体化物料破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物，硬性物料破碎机技术领域，特别是物料分筛、布料、除铁、和破碎机组合配套的技术。

背景技术

现在矿物性物料破碎机的被粉碎料都是被集中倾倒进入破碎机进料口，被粉碎物料在破碎机进料口集成小山形状，而矿物性物料破碎机的锤击物是多根长形的转动轴。堆成小山形状的物料只集中在长形的转动轴的局部位置，这产生两个问题：第一是长形的转动轴受力不均匀，产生力矩而发出振动声音，并使长形的转动轴、转动支撑件等易损坏；第二是物料多和物料少的部位的物料受力不均，使粉碎后的细度不匀，要全部达到相同细度则要大量增加粉碎时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种进料口的物料为预先筛分、均匀分布和除铁的无堵破碎机，并且是除铁效率高，对出料口不能达到粒度标准的粗料能被分离后再回到破碎机内进行破碎机。

本实用新型的结构是：

多功能一体化物料破碎机，包括分筛布料机和破碎机，其特征在于：分筛布料机的出料口在上位与在下位的破碎机进料口接通；分筛布料机的出料口与破碎机进料口之间设有电磁除铁器；分筛布料机包括多个同向转动的分筛布料转动轴，各个分筛布料转动轴之间设有漏粉间隙。分筛布料机三个作用：一是物料在多个同向转动的分筛布料转动轴上被滚动传送到出进口之前，合符粒度要求的物料粉从各个分筛布料转动轴之间的漏粉间隙中漏出，可不进入破碎机，这样可提高工作效率，减少破碎工艺和能源浪费、物料又不产生过破现象。二是均匀分散分布物料在分筛布料转动轴的出料口上，使分筛布料机出料时，物料是向破碎机的锤头柱每个位置均匀供料，不会有锤头局部受力不均匀的问题，增加破碎机的使用受命；三是均匀分散分布物料在分筛布料机出料口的堆积厚度比直接倾倒的堆成小山形状厚度薄得多，这给分筛布料机出料口的电磁除铁器的除铁效率大大提高，使物料中的金属很难进入破碎机。

破碎机出料口的下面，和分筛布料转动轴的下面设有一个碎料输送带，方便对破碎机和分筛布料转动轴的出料集中进行粗细分选。

碎料输送带一端的下面设有风机，风机与碎料输送带之间设有粗粒集中回送机，粗粒集中回送机的位置低于风机的出风口。对破碎机和分筛布料转动轴的出料集中进行粗细分选是用风机的风力进行分选，调节风力，分选出的物料粗细就不同。

破碎机是出料无堵塞的破碎机，破碎机的出料筛板是由两个或多个转动分筛轴并排组成的滚动式出料筛板；破碎机中有6～18组锤头柱对称于转轴中心分布，每组锤头柱由多个锤环被中轴串成一组。本实用新型的破碎机最佳选用出料筛板是由两个或多个转动分筛轴并排组成的滚动式出料筛板的出料无堵塞的破碎机，而增加锤头柱为6～18组，比现有的2～4组锤头柱的粉碎效率大大提高。从现有的2～4组锤头柱变为6～18组锤头柱看似简单的数量增加，但现有技术只能用2～4组锤头柱是因为破碎机的进料为集中倾倒堆成小山形状，2～4组锤头柱给予进料的小山形状以足够的堆放空间，而且2～4组锤头柱更有利于堆成小山形状的物料在破碎机中分散分布，现有锤头柱兼有堆放和分散分布功能而不能用6～18组锤头柱。但本实用新型的破碎机进料口已能获得均匀分散分布的被粉碎物料后，锤头柱只有粉碎功能，则本实用新型的破碎机可用6～18组锤头柱。

本实用新型的优点：破碎机进料口能获得均匀分布的被粉碎物料，使锤头柱的各局部受力均匀，平稳工作，不易损坏锤头柱、不易损坏支撑锤头柱的部件、破碎机寿命增加、延长破碎机的使用受命、破碎燥声小。分筛布料机分筛出细料可减少破碎机的工作量，减少能源浪费和增加；使电磁除铁器的除铁效率大大提高。对已粉碎物料用风吹风选分离粗细物料是可以用调节风力对粗细进行分选调节。由于破碎机进料口能获得均匀分布的被粉碎物料，破碎机可增加锤头柱到6～18组，大大提高粉碎效率，和单位时间的过粉碎量。

附图说明

图1是本实用新型的结构被破碎物料走向示意图；

图中1是分筛布料机、2是破碎机、3是电磁除铁器、4是输送带、5是风机、6是回送机、7是锤头柱、8是转动轴、9是转动分筛轴。

具体实施方式

实施例1