[实用新型]空气调节高速烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气工业炉领域，具体的说是用于燃气工业炉的烧嘴。

背景技术

现有热处理炉使用的筒式高速烧嘴，其结构包括燃烧筒、天然气和空气的进气口。使用时靠天然气阀和在空气管道上安装阀门来控制二者的流量、大小和比例，但不能调节空气进入的速度。使用这种烧嘴时由于空气进入燃烧筒后无法有效调整其速度，因此也就无法准确调节燃烧筒内的天然气与空气混合比例，实现精细控制，在烧嘴低负荷工作时这一问题尤其突出。

实用新型内容

本实用新型旨在针对现有烧嘴不能准确调节天然气与空气混合比例的问题，提供一种带空气阀的高速烧嘴，能够有效地改善不同空气流量状况下天然气和空气混合燃烧的问题，无论流量大小均能实现稳定燃烧，从而保证了热处理产品的质量稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

空气调节高速烧嘴，包括燃烧筒、天然气进气口、燃烧筒上的空气进气口，其特征在于：燃烧筒外套一个可转动的套筒，套筒上设有与燃烧筒上空气进气口位置对应的进气孔；套筒连接有使其转动以调节空气通道大小的传动机构。

所述传动机构由手柄、曲柄、连杆构成，手柄与曲柄的转动销连接，曲柄经连杆与套筒活动连接。

本实用新型的有益效果表现在：

带有空气阀的高速烧嘴不必在空气管上另行安装空气阀，结构相对更紧凑。通过调节空气通道的面积来调节空气流量，使空气进入燃烧筒的速度保持最大值不变，改善燃烧筒内天然气与空气的混合燃烧。可有效地改善不同空气流量状况下天然气和空气混合燃烧的问题，无论流量大小均能实现稳定燃烧，使烧嘴低负荷工作更稳定，从而保证了热处理产品的质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图

图2为图1A-A截面示意图

图中标记

1燃烧筒、2套筒、3连接耳、4销轴、5连杆、6曲柄、7转动销、8手柄，9燃烧筒上的空气进气口，10进气孔

3a、6a、8a为完全关闭进气孔时连接耳、曲柄和手柄的位置

具体实施方式

本实用新型如附图所示，在热处理炉使用的筒式高速烧嘴的燃烧筒1外套一个可转动的套筒2。套筒上有与燃烧筒同样大小与方位的进气孔，空气经过这些小孔流入燃烧筒内与天然气混合、燃烧。

空气进入量是通过调节空气进气孔(套筒上)与空气进气口(燃烧筒上)两者重叠部分的大小来控制的。因此与套筒配套的还应当有相应的传动机构，使套筒相对于燃烧筒发生旋转，以实现两孔的开闭。

它包括手柄8、曲柄6、连杆5，手柄连接在曲柄的转动销7上，曲柄另一端与连杆5活动连接，连杆的另一端与套筒上的连接耳3连接。手柄8通过转动销7、曲柄6、连杆5、连接耳3带动套筒2转动一定角度，套筒2上的进气孔与燃烧筒上的进气口重合，空气顺利进入燃烧筒。操作手柄8到不同角度，可逐渐使通道面积变小，直到将燃烧筒上的小孔完全遮盖。

以上实施例的套筒2及其传动机构，就是高速烧嘴的空气阀。可以控制调节高速烧嘴的空气流量。

本实用新型的操作步骤及使用方法如下：

工作时通过转动手柄8，通过轴7、曲柄6、连杆5、耳3带动套筒2转动一定角度，套筒2上的小孔与燃烧筒上的小孔重合，空气顺利进入燃烧筒。

通过转动手柄到不同位置(8-8a)，带动曲柄(6-6a)、连接耳(3-3a)，逐渐调整空气通道面积由变小，直到将燃烧筒上的小孔完全遮盖。