[实用新型]一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械模具，具体地说是涉及一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具。

背景技术

电解槽母线在铝液、电解质的冲刷下或由于绝缘破损发生短路时容易损伤母线，使母线形成不规则体积的凹坑，导致母线的导电面积减少，致使母线的温度升高，能耗增大，存在潜在的重大安全隐患。原有技术处理母线缺损缺陷时，对母线的击伤部位采用氩弧焊机进行补焊，但由于电解槽不允许长时间停电，因此仅在通、停槽时间段内进行补焊，每次停槽焊接时间只有20多分钟，其焊接进度慢，补焊次数多，而且补焊后母线表面粗糙度达不到设计要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种利用铝液浇铸，在短时间内完成破损母线修复，保证母线表面粗糙度达到设计要求，降低母线温度，提高母线接触面质量，确保电解槽安全平稳生产的一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具。

本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具包括“U”型模具和溜槽构成，“U”型模具和溜槽通过溜槽小端头的截面和“U”型模具的“U”型浇铸口对接后并采用焊接连接，所述的“U”型模具由侧板I、侧板II、底板I焊接而成，侧板I、侧板II、底板I均为一定厚度(3mm-5mm)长方形钢板，且侧板I、侧板II大小尺寸相同，焊接“U”型模具侧板I、侧板II时两侧板间的夹角为8～10°，确保良好的脱模；所述的“U”型模具其外形的长宽尺寸要满足能够完全包裹母线坑蚀点的要求，以便进行母线修复操作时，从而形成一个良好的密闭浇铸腔，“U”型模具内表面的各边用砂轮机打磨成圆角，方便填充物的填充；所述的“U”型浇铸口是通过机加工在“U”型模具的底板I上制作一“U”型浇铸口，其几何形状恰好与溜槽的小端截面几何形状相吻合，浇铸铝液时确保铝液从浇铸口中流入浇铸腔；所述的溜槽由侧板III、侧板IV、侧板V、底板II焊接而成，侧板III、侧板IV是3mm-5mm厚的长方形钢板，侧板V是3mm-5mm厚的梯形钢板，底板II是3mm-5mm厚的梯形钢板，这样焊接制作的溜槽一端口大，一端口小，且溜槽小端头制作成40°-45°的斜切口，确保溜槽与“U”型模具焊接后，在浇铸时与水平面形成一定的倾角，使铝液能够自然流畅地流入模具中。

本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具利用铝液浇铸，在短时间内使破损的母线表面粗糙度达到设计要求，提高母线接触面质量，降低了母线温度，消除潜在的重大安全隐患，确保电解槽安全平稳生产，同时，极大地降低了劳动强度。本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具适用于各种槽型电解槽母线破损部位的修复。

附图说明

本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具有如下附图：

图1为本实用新型预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具“U”型模具结构俯视图；

图2为本实用新型预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具溜槽结构俯视图；

图3为本实用新型预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具主视图；

图4为本实用新型预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具左视图；

图5为本实用新型预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具实施例示意图。

其中：1、“U”型模具；2、溜槽；3、侧板I；4、侧板II；5、底板I；6、“U”型浇铸口；7、侧板III；8、侧板IV；9、侧板V；10、底板II；11、母线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种预焙铝电解槽母线破损部位修补浇铸模具技术方案作进一步描述。