[实用新型]双电机铝合金拉线机

说明书

技术领域：

本实用新型属于拉线机领域、具体的讲是一种直列式铝合金拉线机。

背景技术：

由于铝合金导线具有载流大、损耗小、重量轻、强度高、便于安装架设等综合优点，目前被广泛用于大跨度架空输变电干线。例如，三峡工程将铝合金导线作为主要输电线。随着国家输电网的改造工程进一步实施，对高强度、耐热、耐寒铝合金裸线的需求量不断加大，而对生产此种线材的设备的需求也日益显现。但是国内生产此类线材时基本都依靠进口设备生产铝合金线，而国产设备往往达不到生产要求。但是进口外国设备成本很高，增加了企业的负担。国产机组由于设计方面的局限性，拉线机机齿轮箱只有一个电机进行驱动，而且传统拉线机定速轮与前级鼓轮的速比是一样的，每当换一种拉线规格，就需要重新穿一次模，当所需拉线规模繁多的时候，增加了生产成本。

发明内容：

鉴于以上现状，本实用新型提供一种双电机铝合金拉线机，解决了现有技术中一个电机带来的改变拉线尺寸困难的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双电机铝合金拉线机，包括鼓轮、主电机和定速轮，其特征在于：所述定速轮由定速轮电机驱动，鼓轮由主电机驱动。

所述定速轮电机为直流电机。

本实用新型优点：独立的电机为定速轮驱动驱动，使得定速轮可与鼓轮任意组合，达到增加出现规格的目的，减少了穿模次数和模具的数量。以前的拉线机如果需要改变拉线的尺寸，需要调整整个鼓轮的速比和模具的尺寸，因为只有一个电机驱动，一个电机既要驱动鼓轮，又要驱动定速轮，无法做到快速更换鼓轮速比，本实用新型则有定速轮电机来单独对定速轮进行驱动，在大多数情况下，当要改变拉线尺寸时，只需通过调整定速轮的速比，和数量更少的模具，就可以达到改变出线尺寸的要求，更加简便。

附图说明：

附图1为本实用新型示意图；

图中1、鼓轮2、定速轮3、主电机4、定速轮电机

具体实施方式：

一种双电机铝合金拉线机，包括鼓轮、主电机和定速轮，其特征在于：所述定速轮由定速轮电机驱动，鼓轮由主电机驱动。定速轮电机为直流电机。

线材通过放线架进入拉线机，拉线机采用齿轮传动根据铝合金的拉制原理，专门设置了合理的传速比，齿轮箱为整体箱体。拉线机内部的拉线鼓轮采用等径直列斜置式，当线材从第一个鼓轮开始缠绕时，使其从鼓轮的边缘进入鼓轮，缠绕2至3圈后，线材从第一个鼓轮绕出，调整第二个鼓轮的角度，使线材进入第二个鼓轮的进入位置与进入第一个鼓轮的位置相同，以后的鼓轮以此类推，所有鼓轮的线材进入位置的连线是平行于整个拉线机鼓轮箱。这样能保持线材不会产生挤伤的现象，并且减小了拉线机的纵向尺寸。

传统拉线机定速轮与鼓轮由一个电机驱动，所以其速比是固定的，每当换一种拉线规格，就要重新穿一次模，必要时还要更换模具，既费时间又费体力，当所需拉线模规格繁多时，更增加了生产成本。本实用新型采用了快速换模结构，其原理为定速轮用单独直流电机驱动，即拉线机由两台电机驱动，这样可以与鼓轮任意组合，达到出线规格的要求。而进线处的模具可以不动，减少了穿模次数及模具的数量，达到了快速穿模的效果。当线材进入拉线机时，如需要改变其出线尺寸，可以在计算以后，取消一定个数的拉线模座，使线材经过一部分拉线模座后就直接连通道定速轮，定速轮转速可调，即可得到欲改变出线尺寸的线材成品。

独立的电机为定速轮驱动驱动，使得定速轮可与鼓轮任意组合，达到增加出现规格的目的，减少了穿模次数和模具的数量。以前的拉线机如果需要改变拉线的尺寸，需要调整整个鼓轮的速比和模具的尺寸，因为只有一个电机驱动，一个电机既要驱动鼓轮，又要驱动定速轮，无法做到快速更换鼓轮速比，本实用新型则有定速轮电机来单独对定速轮进行驱动，在大多数情况下，当要改变拉线尺寸时，只需通过调整定速轮的速比，和数量更少的模具，就可以达到改变出线尺寸的要求，更加简便。