[实用新型]蜡烛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械，更具体地说，涉及一种蜡烛机。

背景技术

蜡烛机作为一种日常的生活用品，已广泛用于喜庆、悼念和祈祷场合。目前，使用的蜡烛机由机架、水箱、蜡模管和顶杆传动机械组成，这些蜡烛机的机构复杂，生产出的蜡烛表面的光洁度差，蜡烛冷却凝固的时间长，脱模困难，质量不稳定，废品率高，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种方便脱模、蜡烛冷却凝固的时间短、质量稳定、生产成本低的蜡烛机。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种蜡烛机，包括机架、机箱、烛模管、顶板，机箱由机壳、上板和下板固定而成，数个烛模管的两端分别固定在上板和下板上，机箱的两边设置有主轴，主轴可旋转地固定在机架上；机壳经过下板向下延伸形成边框，设置一个顶盖和顶盖锁定装置，用顶盖锁定装置将顶盖锁定在边框内；机箱的侧面设置有进料口，进料口与下板、边框和顶盖形成的空间相通。

所述顶盖锁定装置由四个吊环和两根锁定杆组成，吊环固定在边框上，锁定杆穿过吊环，顶盖位于下板和锁定杆之间，在顶盖的下部固定U形顶杆。

所述机架上设置有固定销，在机壳的对应位置上设置有固定座。

所述顶盖上面设置数个凸台，每个凸台设置一个凹孔，凸台的位置与烛模管相对应。

所述上板的上面设置数个定位孔，定位孔的位置与烛模管的中心相对应。

所述进料口上设置有插板。

本实用新型与现有技术相比，有如下优点：

1、本实用新型蜡烛机结构简单，生产出的蜡烛大小不变，压制出的蜡烛表面棱角分明、光洁干净。

2、蜡烛冷却凝固的时间短，脱模容易，质量稳定可靠。

3、蜡烛机的生产速度快，效率高，生产成本低，使用寿命长，适用范围广。

4、操作简单，工人劳动强度小。

附图说明

图1是本实用新型蜡烛机的结构示意图；

图2是图1的侧剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细描述。

在图1图2中，本实用新型蜡烛机包含机架、机箱、烛模管、顶板，机箱由机壳、上板和下板固定而成，数个烛模管9的两端分别固定在上板23和下板5上，烛模管9呈圆锥形，机箱的两边设置有主轴1，主轴1通过轴承座14可旋转地固定在机架22上，主轴1的一端由空心管制成，与机箱内相通，起进水管的作用；机壳3经过下板5向下延伸形成边框4，设置一个顶盖6和顶盖锁定装置，用顶盖锁定装置将顶盖6锁定在边框4内，下板5与顶盖6之间的间隙为8-12cm，所述机箱的侧面设置有进料口25，进料口25与下板5、边框4和顶盖6形成的空间相通，进料口25上设置有插板26，插板26装拆方便，易于清洁。所述顶盖锁定装置由四个吊环13和两根锁定杆12组成，吊环13固定在边框4上，锁定杆12穿过吊环13，顶盖6位于下板5和锁定杆12之间，在顶盖6的下部固定有两根U形顶杆11。所述机架22上设置有固定销16，在机壳3的对应位置上设置有固定座15。升降轴21通过轴承座14可旋转地固定在机架22上，大锥齿轮20装固在升降轴21上，小锥齿轮19装固在升降丝杆18上，升降丝杆18可旋转地固定在机架22上，大、小锥齿轮啮合，升降丝杆18上旋套一个螺旋套17，螺旋套17固定在顶板10上。所述顶盖6上面设置数个凸台8，每个凸台8设置一个凹孔7，凸台8的位置与烛模管9和上板23上的数个定位孔24相对应，以保证作为烛芯的竹签始终保持在烛模管9的轴线上。

工作时，烛模管9的大口端和边框4朝下，蜡烛原料从进料口25进入由下板5、边框4和顶盖6形成的空间中，转动升降轴21，通过大锥齿轮20、小锥齿轮19、升降丝杆18、螺旋套17，带动顶板10向上运动，通过U形顶杆11，使顶盖6相对于边框4向上运动，直至与下板5紧贴，同时，将蜡烛原料挤压进烛模管9中，然后通过进、出水管2使机箱内产生冷水循环，将烛模管9冷却，其蜡烛迅速冷凝成形。脱模时，松开固定销16，将机箱旋转180°，再将固定销16插入固定座15中，然后从吊环13中取出锁定杆12，将顶盖6取下，继续转动升降轴21，通过挤压蜡烛上的竹签，使蜡烛顺利从烛模管9中脱模。