[实用新型]一种多圆盘叶片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田原油输送中含有气液固多相混输的多圆盘叶片泵，属于多相混输泵。

背景技术

目前用于多相混输的泵主要有圆盘泵、离心泵、柱塞泵、螺杆泵及齿轮泵等，这些泵都不能高效地输送含有气液固多相混合流的原油，并且每种泵在使用中还存在一些不足：圆盘泵对流体粘度的要求比较高，对于输送含气率较高的多相介质，效率和扬程都很低；离心泵的寿命仅为3000～5000小时且效率较低，尤其当输送含有固体颗粒的介质时寿命更短，同时离心泵制造使用了高耐磨铸铁，制造成本也较高；柱塞泵对介质中的固体颗粒大小有很高的要求，使用范围很小，其工作寿命也很低；螺杆泵和齿轮泵的运行不平稳和噪音大，不能输送高粘度的介质。因此油田迫切需要解决原油气液固多相流输送中泵的效率和扬程低等问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服目前气液固多相混输泵效率低、寿命短、耐磨性差、输送介质粘度范围窄等缺陷，特提供一种多圆盘叶片泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多圆盘叶片泵，是由泵体、叶轮、圆盘、叶片组成，其结构特征是：多圆盘叶片泵的叶轮是由驱动圆盘和用连接销紧固在驱动圆盘上面的2～10个环形圆盘构成的圆盘组件，在环形圆盘表面的两侧布置着4～8个径向式叶片。

多圆盘叶片泵的叶片的布置和形状有两种形式，在每个环形圆盘表面的两侧布置了夹角为45°或90°均匀分布的径向式叶片，每个叶片头部的夹角为60°或90°。在叶轮驱动圆盘上安装的环形圆盘的数量为2～10个，各个环形圆盘之间的间距为1～30mm。

本实用新型的有益效果是：①泵内流体介质与圆盘形成一边界层，当叶轮高速转动时，流体可以靠圆盘与介质、介质与介质形成的摩擦力进行输送，同时也借助于叶轮叶片的机械能转化为流体介质的动能将介质排出泵外。因此介质粘度的越高泵的优越性发挥得越彻底，它对高粘度介质的输送效果更好；②在圆盘的表面存在着边界层，流体中的气泡不能与圆盘的表面接触，因此没有气蚀的现象，保证了工作部件的使用寿命长；③流体介质在泵内的输送过程中并不受到挤压和揉搓，具有良好的通过性能而无堵塞现象，因此该泵可以输送含气液固的多相混合介质；④多圆盘叶片泵的设计简单，制造成本低，也可输送其它低粘度的流体介质和多相混合介质。

附图说明

图1为本实用新型多圆盘叶片泵叶片夹角成45°的结构示意图。

图2为本实用新型多圆盘叶片泵叶片夹角成90°的结构示意图。

图中：1.泵体，2.吸入口，3.排出口，4.叶轮，5.环形圆盘，6、7.叶片，8.连接销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的具体实施例，如图1和2所示，该多圆盘叶片泵是由泵体1、叶轮4、吸入口2和排出口3所组成，它的叶轮4是由驱动圆盘和用连接销8紧固在上面的环形圆盘5构成的圆盘组件，且在圆盘表面的两侧分布着4～8个不同结构的径向式叶片6或叶片7。在它的叶轮驱动圆盘上装置的环形圆盘5的数量为2～10片，各片之间的间隔距离为1～30mm。

本方案的泵是建立在粘性流体在输送过程中会在叶轮圆盘的表面上形成边界层，当叶轮高速旋转时靠流体介质内部的摩擦和叶轮叶片的机械能转化为流体介质的动能将介质抛出，该种泵的特点是效率和扬程高、耐磨性好，它的工作平稳且噪音低于40分贝，部件无气蚀现象所以寿命高，它能输送高粘度、高温度的介质，主要应用在油田原油含有气液固多相流的输送中，也可以输送含气液固的其它多相混合介质。本方案的多圆盘叶片泵经油田原油输送证明：多圆盘叶片泵具有功能稳定、适用范围宽、结构简单、制造成本低的特点。