[实用新型]闸板防喷器侧门与防喷器壳体的连接装置

说明书

技术领域：

一种闸板防喷器侧门与防喷器壳体的连接装置，用于石油钻井井控装置的闸板防喷器侧门与防喷器壳体的连接，涉及石油井控装备闸板防喷器侧门与防喷器壳体之间的连接技术领域。

背景技术：

在实施石油天然气勘探开发过程中，为了安全钻井的目的，都要在井口安装闸板防喷器，目前使用的闸板防喷器，其防喷器壳体和侧门是主要的承压零部件，而闸板防喷器侧门的打开目前一般有侧开式和直开式两种结构形式，闸板防喷器侧门和防喷器壳体的连接一般完全采用螺栓连接；在使用过程中，由于压力和磨损等原因，常常需要对闸板防喷器进行检修和更换防喷器壳体内安装的闸板等零部件，为了打开侧门，目前的螺栓连接方式下，必须拆掉连接的螺栓，然后进行检修或者零部件更换完后，再关上侧门，装上并旋紧连接的螺栓，由于闸板防喷器的侧门和防喷器壳体之间需要密封承压，螺栓连接得好坏，将直接影响闸板防喷器侧门和防喷器壳体之间的密封效果；但是，由于闸板防喷器侧门的螺孔位置所限，使连接螺栓不易拆掉，拆除后又不易拧紧；由于笨重的连接方式，需要很长时间才能完成安装或拆卸操作，劳动强度大，稍有不慎，还会造成连接不紧，连接不紧就会密封不好，还会对承压能力造成危害，使钻井不能安全进行。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有闸板防喷器侧门采用螺栓与防喷器壳体连接存在的缺陷，采用快速卡扣的方式，设计了一种可以实现快速打开和连接的闸板防喷器侧门与防喷器壳体的连接装置。

本实用新型是这样实现的：本实用新型由卡板机构和连接部件构成，其特征在于：所述卡板机构由连接卡板3构成，连接卡板3的一端是紧固端，另一端是连接端，在紧固端设置有带弧形斜面8的凸台7，在连接端设置有销栓凸台10，所述连接部件包括连接螺栓2和销栓5；

在所述带弧形斜面8的凸台7上设置有连接螺栓孔12；

在所述连接端的销栓凸台10上设置有销栓孔11；

所述连接螺栓2的螺帽向螺杆的过渡点是圆弧面结构13；

所述连接螺栓孔12的上端开口是向外扩散的圆弧面结构；

在所述连接端设置有凹槽6；

使用前，将本实用新型连接端的销栓凸台10通过连接销栓5安装在直开式闸板防喷器两边侧门上，使用时，将连接好的连接卡板3的紧固端转向闸板防喷器的防喷器壳体，使连接卡板3紧固端的弧形斜面8卡住闸板防喷器的防喷器壳体，再通过旋紧连接螺栓2，就可以将闸板防喷器的侧门和防喷器壳体快速紧密连接在一起；

本使用新型的优点和有益效果是：由于在本实用新型的连接卡板两端分别设置有连接端和紧固端，可以实现闸板防喷器的侧门和防喷器壳体之间的快速连接和紧固，由于在连接卡板紧固端设置的弧形斜面，在连接螺栓的压力下，可以通过弧形斜面将闸板防喷器的侧门和防喷器壳体紧紧的压在一起，起到承担压力的作用；另外，因为设计的连接端可以以销栓为轴心旋转，所以在需要检修闸板防喷器时，也很方便打开闸板防喷器的侧门，检修完毕也能方便的关上侧门，实现闸板防喷器侧门与防喷器壳体快速、轻便的紧密连接和打开，以及降低关闭或打开侧门的劳动强度和操作时间，能提高工作效率，降低生产运行成本。

附图说明：

图1为本实用新型安装在闸板防喷器上的正面位置示意图。

图2为本实用新型安装在闸板防喷器上的俯视位置示意图。

图3为本实用新型图1中安装位置放大的示意图。

图4为本实用新型图2中安装位置放大的示意图。

图5为本实用新型图2中图号3的放大示意图。

图6为本实用新型图1中图号3的放大示意图。

图7为本实用新型图号2的放大示意图。

图8为本实用新型图号5的放大示意图。

具体实施方式：

下面结合附图给出本实用新型的实施例：以双闸板防喷器为例，本实用新型包括卡板机构和连接部件，卡板机构由连接卡板3构成，连接卡板3的一端是紧固端，另一端是连接端，在紧固端设置有带弧形斜面8的凸台7，在弧形斜面8的凸台7上设置有连接螺栓孔12，连接螺栓孔12的上端开口是向外扩散的圆弧面结构，在连接端设置有销栓凸台10，在销栓凸台10上设置有销栓孔11；连接部件包括连接螺栓2和销栓5，连接螺栓2的螺帽向螺杆的过渡点是圆弧面结构13，销栓5的尾端5a设置有锁销孔15，在连接端设置有凹槽6；为了开启或者关闭直开式闸板防喷器的侧门，达到更换、维修直开式闸板防喷器闸板的目的，在直开式闸板防喷器的侧门4尾端设置有导向丝杆套16，在导向丝杆套16中设置有导向丝杆，导向丝杆的一端由丝扣连接在闸板防喷器的防喷器壳体上，侧门4的重量由导向丝杆承担；

制造直开式闸板防喷器时，在直开式闸板防喷器壳体1两边侧门4上设置与连接卡板3的连接端相适应的连接扣，在防喷器壳体1上设置连接块14，连接块14向内的一面设置有斜面，连接块14的斜面与凸台7上的弧形斜面8相适应，在连接块14上还设置有螺栓孔；安装时，将本实用新型连接端的销栓凸台10通过连接销栓5安装在直开式闸板防喷器两边侧门4的连接扣上，为了保证销栓5不从销栓孔11中退出来，安装好销栓5以后，在销栓5的尾端5a的锁销孔15中装上锁销；安装好的连接卡板3能够以销栓5为轴心旋转一定角度；需要扣紧时，将连接卡板3向防喷器壳体1转动，使紧固端的凸台7扣在防喷器壳体1上的连接块14上，由于连接块14向内的一面也设置有斜面9，所以，当凸台7上的弧形斜面8扣在连接块14的斜面9上时就会将侧门4拉向防喷器壳体一方，在连接卡板3的连接螺栓孔12内装入连接螺栓2，并将连接螺栓2拧入螺栓孔，在连接块14的斜面9与凸台7上的弧形斜面8的配合下，当连接螺栓2不断拧紧时，侧门4也被压得更紧，达到紧固侧门4的目的，在拧紧连接螺栓2的过程中，由于连接螺栓孔12的上端开口是向外扩散的圆弧面结构，所以，即使连接卡板3与防喷器壳体1侧面有一定斜度，通过连接螺栓2螺帽向螺杆的过渡点圆弧面结构13的调整，也能确保连接螺栓2垂直连接，达到压紧连接卡板3的目的；需要打开闸板防喷器两边的侧门进行检修时，先卸下连接螺栓2，向外旋转连接卡板3，就能使连接卡板3离开闸板防喷器的防喷器壳体，通过液压油作用，使侧门4沿导向丝杆与防喷器壳体1直向分离，直到全部闸板移出为止；当检修或者更换工作完毕后，通过反向注入液压油，使闸板防喷器两边侧门全部关闭，再扣上设置的连接卡板3，将连接螺栓2拧入螺栓孔，就完成了对闸板防喷器的检修工作。