[实用新型]用于酒类加工的蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种用于酒类加工的新型蒸馏器。

背景技术

蒸馏是白酒生产中的一个重要步骤。在该步骤中，通过酒甄蒸馏使酒酷中的乙醇及其他香味物质汽化成酒汽，再将酒汽引入冷凝装置经过冷凝冷却生产出成品白酒。蒸馏装置由底锅、酒甄和冷凝装置组成，酒甄通过酒汽输送管与冷凝装置中冷凝器的入口相连接，冷凝装置上设置有冷却水进水管、出水管，冷凝器的下端设置有出酒管。

传统的酒类蒸馏器是由蒸甄、甄盖、过龙、铝质(铅质)列管冷凝器组成，此种蒸馏器为间歇式蒸馏，能量消耗大，蒸馏效率低，产品收率约在80％-86％之间，下酒温度过高，一般在35℃以上，极易发生火灾事故，且冷却水耗量过大(1吨酒耗水大于18吨)在国外有的采用壶式蒸馏，特点是直火式加热，该蒸馏方式采用了预热罐回收部分酒蒸汽的余热，基本上解决了能耗过高的问题，但其蒸馏效率及其生产效率并没有多大改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于酒类加工的蒸馏器，该用于酒类加工的蒸馏器不仅具有结构简单合理、价格低廉、使用方便等优点，而且能充分利用余热、能耗少、生产效率高。

为能达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于酒类加工的蒸馏器，包括蒸馏塔、醪糟换热器和醪酒换热器，其特征在于：所述蒸馏塔自上而下依次包括有浓缩器、提馏器和塔釜；所述浓缩器和提馏器之间设置有过滤除泡网；所述浓缩器顶部设置有酒头出口，浓缩器底部侧壁上设置有酒尾出口；所述醪糟换热器侧壁上设置有醪糟出口；所述用于酒类加工的蒸馏器还包括有原酒流出管、醪糟流出管、醪液下排管和醪液提馏管；所述原酒流出管一端与浓缩器侧壁相连接，另一端与醪酒换热器侧壁相连接；所述醪糟流出管一端与塔釜底部相连接，另一端与醪糟换热器顶部相连接；所述醪液下排管一端与醪酒换热器底部相连接，另一端与醪糟换热器侧壁相连接；所述醪液提馏管一端与醪酒换热器顶部相连接，另一端与提馏器侧壁相连接。

通过上面的叙述可以看出，本实用新型所提供的用于酒类加工的蒸馏器不仅具有结构简单合理、价格低廉、使用方便等优点，而且能充分合理利用各种废热节省能源，第一次换热利用了所排放糟液的热量，第二次换热又把酒蒸汽所带热能回收；节约冷却水，在第二次换热过程中，醪液替代冷却水对酒蒸汽进行第一次冷却；相对于间歇式蒸馏，极大地提高了生产效率及蒸馏效率，成品率高达97％以上。

附图说明

图1为用于酒类加工的蒸馏器的结构示意图。

其中，1、原酒流出管；2、过滤除泡网；3、酒头出口；4、浓缩器；5、酒尾出口；6、提馏器；7、塔釜；8、醪糟流出管；9、醪糟出口；10、醪糟换热器；11、醪液下排管；12、醪酒换热器；13、醪液提馏管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示，该用于酒类加工的蒸馏器包括蒸馏塔、醪糟换热器10和醪酒换热器12，其特征在于：所述蒸馏塔自上而下依次包括有浓缩器4、提馏器6和塔釜7；所述浓缩器4和提馏器6之间设置有过滤除泡网2；所述浓缩器4顶部设置有酒头出口3，浓缩器4底部侧壁上设置有酒尾出口5；所述醪糟换热器10侧壁上设置有醪糟出口9；所述用于酒类加工的蒸馏器还包括有原酒流出管1、醪糟流出管8、醪液下排管11和醪液提馏管13；所述原酒流出管1一端与浓缩器4侧壁相连接，另一端与醪酒换热器12侧壁相连接；所述醪糟流出管8一端与塔釜7底部相连接，另一端与醪糟换热器10顶部相连接；所述醪液下排管11一端与醪酒换热器12底部相连接，另一端与醪糟换热器10侧壁相连接；所述醪液提馏管13一端与醪酒换热器12顶部相连接，另一端与提馏器6侧壁相连接。

工作时，醪液进入蒸馏塔进行蒸馏后，所剩的醪糟自塔釜7进入到醪糟换热器10，由于糟液具有一定的热量，从而可以加热进入醪糟换热器10内的醪液，然后醪液沿着管道进入醪酒换热器12，而在蒸馏塔所出的酒为蒸汽，从浓缩器4沿管道进入醪酒换热器12进行第一次冷却，同时对醪液进行第二次加热，从而节省了大量的冷却水，然后酒被收集，醪液进入提馏器6进行蒸馏，这样就形成一个循环过程。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员在所附权利要求的范围内不需要创作性劳动就能作出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。