[实用新型]波纹管球芯截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制流通和阻断流体介质的截止阀装置。

背景技术

现有技术中，依靠外力旋转手轮，带动阀杆并与锥面密封阀瓣一起上下运动，控制流体介质流通和阻断的截止阀，为了要保证沿阀杆方向不泄漏，通常采用套在阀杆上的石墨填料实现沿阀杆的密封。这种单纯用石墨填料密封阀杆轴向的密封形式，必须要依靠足够的外力挤压石墨填料才能实现。这样就必然增加阀杆上下移动过程中的摩擦力，容易使石墨填料与阀杆之间产生间隙，导致密封不严而失效，并影响使用寿命。而且会使随阀杆反复上下移动的阀瓣开关阀门很费劲。

其次是用锥面密封阀瓣和阀座之间的密封结构，始终用同一个圆截面与阀座孔口相接触，密封并关闭截止阀，这就容易导致集中磨损而使其密封失效，使阀门关闭不严，从而降低使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封严密可靠、开关更容易、使用寿命更长的截止阀。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到。一种波纹管球芯截止阀，包括，阀座和阀门密封构件，以及深入在阀体中作上下运动，并由旋转手轮带动的阀杆和阀杆密封构件，其特征在于，所述的阀杆密封构件是一个由套装在所述阀杆上部的石墨填料和包履在所述阀杆下部的波纹管组成，并通过上波纹管座处的金属缠绕垫与阀盖相连构成沿阀杆的轴向上密封。

所述的阀门密封构件，是一个由阀杆下端部装配在钢球座和钢球套内自由转动的钢球和阀座组成，该钢球在阀杆上下运动的带动下伸入阀座开关阀门。

本实用新型技术相比现有技术具有如下优点。

1.密封严密可靠，一滴不漏。本实用新型的阀瓣和阀座密封副由空心钢球和阀座实现。并将沿阀杆轴向方向的上密封改为以不锈钢焊接波纹管密封为主，石墨填料密封为辅的双重间隔密封方式，具有双保险的作用，这样就避免了现有技术完全由石墨填料密封，易产生间隙，密封不严，密封易失效的缺陷。既提高了密封的可靠性，又大大延长了产品的使用寿命。并通过上波纹管座处的金属缠绕垫与阀盖相连的密封，确保沿阀杆的上密封更安全、可靠。

2.使用寿命长。由于采用的密封波纹管具有很高的压缩比和良好的抗疲劳性，能反复拉伸和压缩，可重复10万次以上。由于没有外力作用挤压的摩擦力磨损，而延长了工作构件的使用寿命。此外，焊接固联的波纹管比一般波纹管有更高的承压能力，适用压力范围广。且由不锈钢制造的波纹管，具有很强的抗腐蚀性。

3.摩擦阻力小。波纹管结合石墨填料密封，大大降低了阀杆旋转时的阻力。钢球密封，接触面积小，减少了阻力，使阀门开启和关闭轻松、省力，方便了阀杆的上下移动。

4.开关更容易。作为阀瓣的空心钢球圆度高、尺寸误差小，承压能力高，比实心钢球重量轻，密封更加可靠，开关阀门不费劲。密封空心钢球任意旋转的可自由转动性，分散并改善了工作密封面的集中磨损，阀门无集中磨损。使用寿命进一步延长。

5.耐磨性提高。阀座和空心钢球均采用马氏体不锈钢，并通过真空热处理提高硬度，同时使空心钢球的硬度略高于阀座，从而增强耐磨性，延长产品寿命。

附图说明

为了进一步阐述而不是限制本实用新型的上述实现方式，下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的范围之中。所有这些构思应视为本实用新型所公开的内容和保护范围。

图1是本实用新型波纹管球芯截止阀的剖视图。

图2是图1中阀杆密封构件的构造剖面图。

图中：1.法兰，2.阀体，3.空心钢球，4.钢球套，5.钢球座，6.过渡环，7.下波纹管座，8.金属缠绕垫，9.波纹管，10.阀杆，11.金属缠绕垫，12.上波纹管座，13.金属缠绕垫，14.手轮，15.六角螺母，16.压套螺母，17.填料压板，18.石墨填料，19.上端盖，20.六角螺栓，21.垫圈，22.阀杆螺母，23.阀盖，24.双头螺柱，25.六角螺母，26.垫圈，27.阀座。

具体实施方式