[实用新型]新型离心式萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种新型离心式萃取装置。

背景技术

目前，在化工生产领域中常常采用的单台单级式离心萃取器是集混合、澄清于一体的高效设备。它允许液液两相充分混合而不影响两相的分离，同时混合相在大于其重力上千倍的离心力作用下，实现快速分离，使混合与分离在极短的时间内完成。该设备由于其结构简单，易于制造，价格低廉，适应物料性质范围宽等特性，在化工、湿法冶金、环保等企业得到了广泛应用。

但上述设备存在着如下不足：1、因为是上悬式结构，即传动部分在设备的上部，连同电机占整个设备的大部分重量，为了稳定重心，必须把整个设备放在一个很大的底座上，使整个离心式萃取器显得很笨重；2、由于重相堰尺寸的选用是根据物料两相比重差、粘度以及流比的不同而确定，不同的物料和操作条件需要不同的重相堰来调节，为满足生产需要就必须不断地更换不同尺寸的重相堰，极为不便。为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有全新结构的新型离心式萃取装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种具有结构简单合理、体积小、可靠性好、使用方便、萃取效果好等优点的新型离心式萃取装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种新型离心式萃取装置，其特征在于：包括萃取物分离箱、转筒、萃取箱体和基座；所述基座内设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与设置在转筒内的转轴相连接；所述萃取箱体套设在转筒外，萃取箱体外的上半部分套接有萃取物分离箱；所述萃取箱体底部固定设置在基座上方；所述转轴的上端经转轴支撑轴承固定在萃取物分离箱上，转轴的下端经转轴支撑轴承固定在基座上，转轴的中部设置有螺旋状叶片；所述萃取物分离箱内分为重相收集腔和轻相收集腔上下两部分；所述转筒顶部设置有与重相收集腔相连通的重相分离出口，转筒中部设置有与轻相收集腔相连通的轻相分离出口；所述萃取箱体上设置有待萃取物料进口，萃取物分离箱上设置有与轻相收集腔相连通的轻相出口和与重相收集腔相连通的重相出口；所述萃取物分离箱上还设置有排气口。

按照本实用新型所提供的新型离心式萃取装置，其特征在于：所述萃取物分离箱内壁上与转轴相连接处设置有密封垫。

按照本实用新型所提供的新型离心式萃取装置，其特征在于：所述萃取箱体内壁上与转轴相连接处设置有密封垫。

综上所述，本实用新型所提供的新型离心式萃取装置具有如下优点：1、结构简单，制造成本低廉，适合于各类化工企业使用；2、所有部件的重心在同一条竖直直线上，抗震动能力强；3、可根据物料灵活控制驱动电机转速以满足萃取需要，无需更换相堰。

附图及其说明

图1为本实用新型所提供的新型离心式萃取装置的结构示意图。

其中，1、转轴支撑轴承；2、密封垫；3、重相分离出口；4、排气口；5、轻相分离出口；6、萃取物分离箱；7、转筒；8、重相出口；9、转轴；10、轻相出口；11、萃取箱体；12、基座；13、驱动电机；14、待萃取物料进口；15、螺旋状叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示，该新型离心式萃取装置包括萃取物分离箱6、转筒7、萃取箱体11和基座12；所述基座12内设置有驱动电机13，驱动电机13的驱动轴与设置在转筒7内的转轴9相连接；所述萃取箱体11套设在转筒7外，萃取箱体11外的上半部分套接有萃取物分离箱6；所述萃取箱体11底部固定设置在基座12上方；所述转轴9的上端经转轴支撑轴承固定在萃取物分离箱6上，转轴9的下端经转轴支撑轴承固定在基座12上，转轴9的中部设置有螺旋状叶片15；所述萃取物分离箱6内分为重相收集腔和轻相收集腔上下两部分；所述转筒7顶部设置有与重相收集腔相连通的重相分离出口3，转筒7中部设置有与轻相收集腔相连通的轻相分离出口5；所述萃取箱体11上设置有待萃取物料进口14，萃取物分离箱6上设置有与轻相收集腔相连通的轻相出口10和与重相收集腔相连通的重相出口8；所述萃取物分离箱6上还设置有排气口4。

所述萃取物分离箱6内壁上与转轴9相连接处设置有密封垫2；所述萃取箱体11内壁上与转轴9相连接处设置有密封垫2。

本实用新型所提供的新型离心式萃取装置使用时，将待萃取物料经待萃取物料进口14装入萃取箱体11，同时启动驱动电机13驱动转筒7开始旋转，使得待萃取物料经重相分离出口3和轻相分离出口5分别进入重相收集腔和轻相收集腔。最后，经轻相出口10和重相出口8分别排出萃取后的物料。

但，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。