[实用新型]限流型吸附塔均压系统有效
申请号: | 200920082947.6 | 申请日: | 2009-07-29 |
公开(公告)号: | CN201482394U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 沈强;孟翰武;黄祖旭;胡波 | 申请(专利权)人: | 西梅卡亚洲气体系统成都有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04 |
代理公司: | 成都惠迪专利事务所 51215 | 代理人: | 梁田 |
地址: | 610225 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限流 吸附 塔均压 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吸附塔均压系统,具体地说,是涉及一种能限制气流流速的限流型吸附塔均压系统。
背景技术
在现有技术中,为了防止吸附塔在进行填料的高强度均压或再生过程中对填料的冲刷或流态化而引起填料的粉化,采取的措施仅仅是对吸附塔内的填料采用各种方式的压紧技术或装置。实践证明,即使对填料采取了良好的压紧技术或装置,吸附塔内的填料仍然会出现粉化,其原因在于,高低压吸附塔之间进行压力平衡过程(均压)瞬间所出现的高速气流造成吸附塔内填料的局部流态化,从而造成填料的粉化。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种能够限制气流流速的限流型吸附塔均压系统,在高低压吸附塔进行均压过程中,通过限制气流流速来防止气流对填料的冲刷或流态化,来避免填料出现粉化现象。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
限流型吸附塔均压系统,包括第一吸附塔、第二吸附塔,第一吸附塔与第二吸附塔之间设有用于进行压力平衡过程的均压管道,均压管道上设有控制阀,其特征在于,所述均压管道上还设有限流装置。限流装置的数目至少为两个,即在两个吸附塔之间的顶部和底部分别至少设置一个,以达到限制气流流速的目的。
所述限流装置为节流孔板,在节流孔板上设有节流孔。
经过流体力学精确计算的节流孔板,可以实现在特定的两侧压力差下,所流经的最大瞬间流速,即将气流流速控制在吸附塔内的填料出现流态化趋势的临界流速以下,同时又要保证以尽快的速度完成均压过程,另外再辅之以适当的系统控制程序,即可保证吸附塔内的填料层不会出现流态化现象而导致粉化,确保吸附塔能长期稳定地工作。
与现有技术相比,本实用新型具有设计更加合理、使用,结构更加简单易控制的特点,在吸附塔均压过程中,不仅能够将气流流速控制在填料出现流态化趋势的临界流速以下,通过流体力学精确计算,还能够保证气流流速为允许的最大流速,是一种具有很高实用价值的均压系统。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及其实施例来对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,限流型吸附塔均压系统,包括第一吸附塔1、第二吸附塔2,第一吸附塔1与第二吸附塔2之间设有用于进行压力平衡过程的均压管道4,均压管道4上设有控制阀5。为限制气流流速,防止因气流流速过高出现填料粉化,所述均压管道4上还设有限流装置。
所述限流装置为节流孔板3。
所述节流孔板3上设有节流孔。
设第一吸附塔1为高压吸附塔,第二吸附塔2为低压吸附塔。当高压吸附塔1向低压吸附塔2进行压力平衡过程(均压过程)时,压缩态气流在经过节流孔板3时被适当地限流。该节流孔板3在经过流体力学精确计算后,在特定的两侧压力差下,可以实现允许的最大瞬间流速,同时控制在吸附塔内的填料出现流态化趋势的临界流速以下,使本实用新型既能保证以尽快的速度完成均压过程,又能保证吸附塔内的填料层不会出现流态化现象而导致粉化,从而确保吸附塔能长期稳定地工作。
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