[实用新型]活接式环形网

说明书

技术领域

本实用新型涉及边坡防护系统技术领域，确切地说涉及一种适用于被动或主动防护系统中的环形网结构。

背景技术

目前，要将通常使用的“钢绳菱形网”系统和“数股钢丝盘结成环相互套接构成的钢丝环形网”系统的柔性性能进一步提高是十分有限的。

一、利用现有规格型号的菱形钢绳网来提高系统的柔性是十分困难的。

系统的柔性是靠系统本身的变形能力来体现的，作为菱形网而言，由于网孔形状是菱形而非三角形，因此就具有变形的能力，具体表现在菱形网孔对角线长度可伸缩性较大。如“图一”，它是钢绳网中的一个菱形网孔变形过程，对角线长度可由a变到1.41a的极限长度。

为了增大菱形钢绳网的柔性，可以增大菱形网孔的边长来实现。现有的不同规格的钢绳菱形网孔其边长分别为10cm、12cm、15cm、20cm、25cm、30cm，即以10cm增加到30cm，如果再增大菱形网孔边长，以此来提高钢绳网的柔性，因网孔变“大”，虽然系统柔性增加了，但柔性系统强度却降低了，承载能力也就降低了，同时，拦截体积小的高速危石也就失效了。所以增大菱形网孔的边长来提高系统的柔性是不可取的。相反，为了提高菱形钢绳网的承载能力，可以采用使菱形网孔边长尺寸进一步减小和增大钢绳的直径，但是这样又削弱了系统的柔性，同时增大了钢绳网制作的难度。

可见，在现有规格的菱形钢绳网上下工夫，很难将菱形钢绳网的柔性和系统的强度同时兼顾为一体。

二、利用一个个独立的封闭环相互套接而成的钢丝环形网来进一步提高系统的抗冲击力，效果也是十分有限的。

在工程中常用的钢丝环形网结构布置示意图见图二。

作为相互套接的环形网而言，环形网的柔性变形能力表现过程是在环形网受到山体落石足够大的冲击荷载作用时，荷载所产生的最大张拉形变使“封闭圆形环”形变成“正方形环”，由原来圆形环的线径d(圆形环的直径)增大到正方形环对角线的线径1.11d(见图三)。在这种情况下，环形网孔的极限膨胀尺寸比其形变前的尺寸增大了11％左右，其形变大小是材料本身的力学形变所无法相比的(高强度钢丝绳破坏前的屈服极限变形能力仅为3％左右)，因此，互相套接的环形网是具有较好的柔性度的。但是，由状态I的环形网变成状态II的正方形网后，在冲击力的作用下，进一步形变是很困难的。

目前工程上使用的相互套接而成钢丝环形网，它是利用抗拉强度不小于1770MpaΦ3的钢丝制作成一个个封闭环的。每环的圈数是根据系统的能级和环的直径大小而确定的。例如型号为R7/3/300，它是用Φ3的钢丝绕成7圈直径为300mm的环(对应系统的能级为750KJ)，又例如型号为R19/3/300，它是用Φ3的钢丝绕成19圈，直径为300mm的环(对应系统的能级为2000KJ)。现有环形网每个封闭环的直径除了通用300mm外，另有直径为200mm、250mm、350mm的环。在以上现有的环形网规格尺寸的基础上，想进一步利用增大环形网孔直径来增大系统的柔性或利用缩小环形网孔的直径并增大圈数来提高系统的强度从而提高系统的承载能力，都将遇到与上述菱形钢绳网类似的问题，也就是说为了在原有“互相套接的环形网”规格型号的基础上下功夫，同样也是很难将钢丝环形网的柔性和系统的强度兼顾于“一体”的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种在原有规格型号基础上，能同时兼顾系统柔性和强度的活接式环形网，本实用新型较现有的钢绳菱形网或相互套接而成的钢丝环形网，形变能力得到极大提高，也就使防护网的柔性度得到极大提高，并且抗冲击能力也明显增强。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种活接式环形网，包括多个封闭环，其特征在于：任意相邻两封闭环之间均连接有活接环，经多个活接环相连的多个封闭环形成网状结构，所述网状结构之中的每个封闭环均处于同一水平面上，封闭环在网状结构上呈排呈列排列，所述活接环为环状，相邻两个封闭环环体贯穿于活接环内。

贯穿于活接环内的任意相邻两个封闭环的环体之间具有间隔。

活接环的抗拉强度大于或等于所述封闭环的抗拉强度。

所述活接环包括预制圈一，预制圈一包括两个端头件一，两个弧形件一和底部件一，底部件一的两端分别经两弧形件一后，分别与两端头件一连接，弧形件一的圆心位于预制圈一内，端头件一、弧形件一和底部件一连接成一体形成底部空腔间距较两端头件一之间间距大的U形结构，封闭环的环体贯穿于弧形件一的内凹部，两端头件一内贯穿设置有盖板，螺母经弹簧垫圈与两端头件一的顶部螺纹连接，弹簧垫圈位于盖板和螺母之间。