[实用新型]道夫滚珠轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及道夫转动运转装置，特别是道夫滚珠轴承座，其适用于老式梳棉机道夫主轴运转装置。

背景技术

道夫的作用是转移并凝聚锡林表面上经过分梳和除杂后的纤维，其表面包有金属针布，道夫轴的两端，由固定在机架上的布司球面轴承支持，凝聚在道夫针布上的纤维，为剥棉部分剥取，转移成条。据申请人所知，现有的这种设备在经过多年的运行后，会出现老化现象。由于道夫运转主要靠布司球面轴承转动，布司球面轴承在受力后产生的扭力大，从而造成传动齿轮易抖动，键槽易损坏变形；另一方面，现有的这种设备长时间的运行，会使得轴承间隙过大或磨损严重，会使道夫在运转时产生偏心，影响与相邻机件的隔距。轻度：生条会呈现周期性的粗细不匀，竹节过多，产品质量下降。中度：造成道夫与锡林结针，磨砺针布、减少针布使用寿命。重度：造成针布损坏。需停机或停台更新针布，更换道夫主轴。此外，在长期运行中，布司球面轴承靠机油润滑，耗油多、且布司周围机架上下油污易粘花绒，使油眼堵塞、加油不到位。清洁工作难做，给修机工值车工增加劳动强度，耗电量大，电机易烧坏。维修、机物料费用相当大。

发明内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术存在的不足进行改进，提出并设计道夫滚珠轴承座。

本实用新型的技术解决方案是，采用轴承座，其特征在于，轴承座由轴承底座，轴承盖、端盖组成，轴承底座，轴承盖构成的中空部分是轴承位；轴承底座与轴承盖组合在一起，端盖上有与轴承盖、轴承底座配接的连接孔，通过连接孔，端盖与轴承底座、轴承盖固定在一起；轴承底座与轴承盖上有相互对应的紧固孔；轴承盖上有注黄油孔，道夫墙板紧固孔，墙板定位孔；轴承底座上有机架连接孔，调节丝杆孔；轴承座配有轴承座后油封槽，端盖油封槽。

其特征在于，轴承底座和轴承盖通过止口定位，由紧固孔中的螺栓紧固。

其特征在于，轴承位设有保证安装于其中的轴承与轴承座紧密结合的内部轨道。

其特征在于，注黄油孔与轴承位相通。

本实用新型的优点是，设计合理、结构简单，使用维护方便；大幅降低维修成本，减少人工工作量；运行可靠，产品质量稳定。

附图说明

图1、现有的道夫布司球面轴承的轴承盖主视图

图2、现有的道夫布司球面轴承的轴承盖俯视图

图3、现有的道夫布司球面轴承的轴承底座主视图

图4、本实用新型的基本结构示意图

图5、本实用新型安装在梳棉机上的示意图

图6、本实用新型的轴承盖主视图

图7、本实用新型的轴承盖俯视图

图8、本实用新型的轴承视底座主视图

图9、本实用新型的轴承底座仰视图

具体实施方式

下面，结合附图进一步描述本实用新型的实施例

如图1、图2、图3所示，现有的道夫布司球面轴承座的结构，不适应机械长时间运转，易缺油、燃轴等不利因素。

如图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用新型由下轴承底座1，轴承盖2、端盖10、轴承座后油封槽12、端盖油封槽13组成，轴承底座1与轴承盖2、端盖10组合在一起构成轴承座17，轴承座17的中空部分是轴承位3，端盖10上有与轴承盖2、轴承底座1配接的连接孔11，通过连接孔11，由镙丝将端盖10与轴承底座1、轴承盖2固定在一起。轴承底座1与轴承盖2上分别有相互对应的紧固孔4。轴承盖2上有注黄油孔5，道夫墙板紧固孔6，墙板定位孔7；轴承底座1上有机架连接孔8，调节丝杆孔9；轴承座配有轴承座后油封槽12，端盖油封槽13。其中，轴承底座1和轴承盖2通过止口定位，由紧固口4中的螺栓紧固；轴承位3设有保证安装于其中的轴承16与轴承座17紧密结合的内部轨道。轴承位3保证安装于其中的轴承16与轴承座17以最佳方式紧密结合；注黄油孔5与轴承位3相通；注黄油孔5定期灌注润滑油脂，保持润滑正常；道夫墙板紧固孔6和墙板定位孔7保证墙板与道夫间距在允许范围内；机架连接孔8保证轴承座与机架16紧固相连；调节丝杆孔9与安装在机架14上调节丝杆相配合，通过调整调节丝杆在调节丝杆杆孔9中所处的位置，保持道夫水平调节自如，保证隔距达到工艺要求标准；端盖10紧密接触轴承16的外圈，防止径向位移，防止短纤附入；端盖10与轴承底座1和轴承盖2紧密相连；轴承座后油封槽12和端盖油封槽13相互配合，保持装入轴承位3中的轴承16的含油状态，并且有防尘效果。