[实用新型]一种多功能组合式出口转向夹送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板带生产输送设备，特别是涉及一种多功能组合式出口转向夹送装置。

背景技术

目前在金属板带生产过程中，在机组出料口，为保证板带卷取质量，卷取机前面的转向辊或夹送辊处需要保证板带的一定转向包角，通常采用卷取机卷筒中心线标高抬高或降低等方式，但此种方式一方面仅对单方向卷取方式适用，对需要在同一台卷取机处的采取上下卷取时此种方式就不能满足工艺生产要求，另一方面也增加设备基础施工量。同时为实现高精度卷取控制，特别对于高品质的板带生产线(例如汽车外板等)，需要设置必要的张力检测装置。并且为实现板带在同一台卷取机处的上下卷取生产需要，还需设置必要的穿带导板，转向及夹送辊，侧导以及EPC检测单元等装置。通常为满足上述功能要求，多采用设置多个单体设备来实现，这样不但增加设备数量及重量，还增加机组长度和体积，卷取效果不好，影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，卷取质量高的多功能组合式出口转向夹送装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

它包括机架，机架上设有摆动压棍、转向辊单元、转向辊升降机构、夹送辊单元、侧导装置、摆动导板、EPC检测单元，所述摆动压棍设在板带来料入口前方；转向辊单元设在板带来料入口处，转向辊单元上方设有转向辊升降机构；所述夹送辊单元设在板带来料出口处，包括上夹送辊和下夹送辊，上夹送辊直接安装在机架上，下夹送辊下方通过摆动导板安装在机架上；所述转向辊单元和夹送辊单元之间设有侧导装置，侧导装置和转向辊单元之间设有EPC检测单元。

上述的技术方案中，所述的机架上还设有与转向辊升降机构相匹配的转向辊升降位置检测机构。

上述的技术方案中，所述的转向辊单元的下方设有测张模块。

上述的技术方案中，所述转向辊单元和夹送辊单元均设有辊面清洁装置。

上述的技术方案中，所述辊面清洁装置包括设在机架上的底座，底座上连接有横移驱动机构，横移驱动机构上装有清洁块。

上述的技术方案中，所述转向辊单元上位于转向辊单元一侧轴端还设有转向辊速度检测机构。

上述的技术方案中，所述摆动压棍包括与机架连接的第一摆动装置和第一摆动装置下方设置的压辊。

上述的技术方案中，所述侧导装置包括一套导杆，导杆上设有侧导辊底座，侧导辊底座上连接有快开单元，所述的导杆上还设有自动定位装置，自动定位装置的驱动轴穿过侧导辊底座。

上述的技术方案中，所述摆动导板包括设置在下夹送辊下方的第二摆动装置和第二摆动装置下方与机架连接的伸缩装置。

上述的技术方案中，所述转向辊升降机构包括设置在机架两侧的丝杠，丝杠的一端与螺旋升降单元相连，螺旋升降单元上设有升降驱动机，丝杠上还设有通过轴承座安装的转向辊装置，所述的轴承座两侧设有导槽，导槽内设置有导轨，升降驱动机通过螺旋升降单元驱动丝杠旋转，带动转向辊装置沿丝杠和导轨升降运动。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下的技术效果：

1、通过将压棍、转向辊单元、转向辊升降机构、夹送辊单元、侧导装置、摆动导板、EPC检测单元多个功能单元设置在同一个机架上，简化了机组结构，减少了机组长度和体积，节省成本，维护简便，而且提高了板带的卷取质量；

2、转向辊升降位置检测机构、测张模块、辊面清洁装置、转向辊速度检测机构的设置，进一步提高了板带的卷取质量，同时也可以节省人力和降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图；

其中：1.机架；2.测张模块；3.转向辊单元；4.转向辊升降机构；5.摆动压棍；6.EPC检测单元；7.上夹送辊；8.侧导装置；9.摆动导板；10.下夹送辊。

具体实施方式

下面结合附图和施实例对本实用新型作进一步的描述。