[实用新型]万向振动料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送存贮装置，具体讲属于物料存贮料斗。

背景技术

振动料斗安装在贮料仓下部，通过下斗体的振动将激振力传递给物料，使物料活化，从而消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象，使经过活化的物料连续、均匀流出，解决料仓排料难的问题。

目前我国广泛应用的振动料斗主要由上斗、下斗、柔性密封圈、振动电机及铰接件5大部分构成。上斗为固定斗，通过螺栓直接固定在贮料仓下；下斗为活动斗，须与上斗绞接，否则不能活动。下斗上安装的振动电机，以将斗内物料活化，从而消除料仓起拱。上斗与下斗之间是柔性密封圈，封闭上下斗之间的间隙，材料为橡胶或帆布。连接上斗与下斗的是铰接件，一般共8组，其铰接件有两种形式：一是刚性铰接件，主要由两根销轴和一根吊杆组成；二是弹性铰接件，主要由8个橡胶弹簧和一根吊杆组成。

刚性铰接件的吊杆是铸造件，通过两根销轴将下斗吊在上斗上，其结构虽然简单，但存在两个缺点：一是当下斗振动一段时间后，吊杆销轴孔会有磨损，导致8组铰接件不在一个水平面上，即下斗歪斜，这时需要调整下斗安装水平度，由于吊杆是刚性铸造件无法调整，歪斜的下斗长期振动时将上斗与下斗之间的柔性密封圈扯破，导致粉尘外溢，污染环境。二是当下斗振动时，振动电机的激振力方向与振动电机垂直，对于靠销轴连接的吊杆在水平面上只有两根处于自由活动状态，吊杆能以销轴为轴心自由转动。其他点的吊杆既不能以销轴为轴心自由转动，也不能沿销轴滑动，所以下斗振动时这些点就处于受扭力状态，吊杆常被扭断，导致设备事故。

弹性铰接件通过上斗的4个橡胶弹簧和下斗的4个橡胶弹簧及1根吊杆将下斗吊在上斗上，通过调整吊杆上的螺母随时调整下斗安装水平度，当下斗振动时，靠8组橡胶弹簧减振达到振动电机的激振力方向不影响下斗自由活动状态，所以吊杆不会被扭断，柔性密封圈也不会被扯破，从而克服了刚性铰接件的缺点。但其不足是结构比较复杂，橡胶弹簧成本较高，且橡胶弹簧易老化、破裂，需常更换，导致备件费较高还影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、下斗受电机的振动能在任意方向运动而不会产生扭曲现象的万向振动料斗。

实现上述目的的技术措施：

万向振动料斗，由上斗、下斗、密封圈、电机、加强圈及铰接件组成，其在于：装在上斗及下斗上的加强圈上的铰接件由U形螺栓、装在U形螺栓上的锁紧螺母及在上斗及下斗上分别安装的加强圈上安装的U形螺栓连接在一起的连接环组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下的主要优点：

(1)、结构简单，1组铰接件只需2个U形螺栓和1个起重短环链及8个锁紧螺母。成本低廉。费用是刚性铰接件的1/3，是弹性铰接件的1/8。

(2)、通过U形螺栓和环链将下斗吊在上斗上，当下斗振动时，因U形螺栓和连接环之间是点接触，各吊点不受扭力作用，所以U形螺栓和环链不会被扭断。且下斗可“万向”无障碍运动，斗内物料活化更充分。

(3)、通过调整U形螺栓的锁紧螺母，可随时调整下斗安装水平度，保证下斗不歪斜。所以柔性密封圈不易被扯破。

附图说明

图1为万向振动料斗的主视结构示意图

图2为图1的俯视结构示意图

图3为图1中的A-A局部剖视结构示意图

图4为图3的B向结构示意图

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

万向振动料斗，由上斗1、下斗2、密封圈3、电机4、加强圈5及铰接件6组成。在上斗1及下斗2上的加强圈5上分别加工安装U形螺栓7的14个或16个或18个螺栓孔并均匀分布；将U形螺栓7安装在所加工的螺栓孔内，并用锁紧螺母8紧固，锁紧螺母8的个数与螺栓孔相同；将连接环9套连于在上斗1及下斗2上的加强圈5上安装的相对应的U形螺栓7上，使斗1及下斗2连接。当下斗2不处于水平状态时，通过锁紧螺母8进行调节。