[实用新型]防粉浆沉淀搅拌器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种搅拌器，具体涉及一种防粉浆沉淀的搅拌器。

背景技术：

现有的荧光灯的灯管内壁都涂敷有一层三基色荧光粉，称之为荧光粉层。灯管内的荧光粉层发光，是通过电极发射电子激发Hg蒸气，产生253.7nm的紫外光激发荧光粉发光，因此，灯管内壁所涂荧光粉层的好坏，直接影响到灯管的发光特性。涂敷荧光粉层的生产过程是先将荧光粉通过搅拌器搅拌制成粉浆，然后将粉浆均匀地涂敷在灯管的内壁上，因而粉浆搅拌的均匀与否，直接关系到灯管的发光效果。而荧光粉层是由几种颗粒度不一致的荧光粉混合而成的，现有的粉浆混合搅拌都是采用叶片式搅拌器，搅拌器的搅拌叶片呈方形，无剪切力度，因而常出现颗粒度较大的荧光粉搅拌时会逐渐产生沉淀，导致涂敷的荧光粉层不均匀，导致荧光粉层所含的红、绿、兰比重出现偏差而产生色温偏差，使产品颜色的一致性不能得到保证。而且还出现因颗粒凝聚而导致掉粉，产品外观受影响，成品率低的问题。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种搅拌器叶片采用周边边缘制有剪切齿的搅盘，剪切齿与搅盘的上下端面成一定的角度，具有一定的剪切力度，使得在粉浆的制作过程中不仅能将粉浆搅拌均匀，并具有剪切荧光粉颗粒，使之保持分散的均匀性，能提高粉浆涂敷的一致性，避免因粉浆的不均匀所造成的色差、掉粉等问题的防粉浆沉淀搅拌器。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种防粉浆沉淀搅拌器，它由机座，变频电机，传动轴，搅盘，变频控制器构成，其特征在于：机座上方的一侧固装有变频电机，其上装有传动轴，传动轴的下端装有搅盘；机座上方的另一侧装有变频控制器，并经导线与变频电机连接；所述的搅盘呈圆盘状，边缘上均布有向上和向下的剪切齿，向上和向下的剪切齿交错均布，剪切齿与搅盘上下平面的夹角为95°-105°，剪切齿与搅盘外圆的夹角a为8°-12°。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该防粉浆沉淀搅拌器的搅盘周边制有剪切齿，剪切齿与搅盘的上下平面和搅盘外圆呈一定的夹角，在搅拌的同时能对荧光粉颗粒具有剪切力作用，使粉浆中颗粒度较大的荧光粉粒得以分散，避免了因粉浆中的颗粒度不一致产生沉淀不均匀，导致涂敷过程中出现色差、掉粉等问题。与叶片式搅拌器相比具有更好的搅拌效果，并且通过变频控制器可以调整电机的搅拌速度，提高搅拌的效率和效果，使荧光粉粉浆分散得更加均匀。

附图说明：

图1为防粉浆沉淀搅拌器的结构示意图；

图2为防粉浆沉淀搅拌器搅盘的结构示意图；

图3为防粉浆沉淀搅拌器搅盘的俯视图。

图中：1、机座，2、变频电机，3、传动轴，4、搅盘，5、变频控制器，6、剪切齿，7、导线。

具体实施方式：

该防粉浆沉淀搅拌器由机座1，变频电机2，传动轴3，搅盘4，变频控制器5构成(参见附图1)，机座1上方的一侧固装有变频电机2，变频电机2上装有传动轴3，传动轴3的下端装有搅盘4。所述的搅盘4为圆盘形状，边缘上均布有向上和向下的剪切齿6，向上和向下的剪切齿6交错均布(参见附图2)，剪切齿6与搅盘4上下平面的夹角为95°-105°，一般将夹角制成100°；剪切齿6与搅盘4的外圆有一夹角，夹角a为8°-12°，一般将夹角制成10°(参见附图3)。机座1上方的另一侧装有变频控制器5，变频控制器5经导线7与变频电机2连接。

该防粉浆沉淀搅拌器工作时，搅盘4在变频电机2的带动下高速转动，搅盘4上的剪切齿6由于与搅盘4的上下平面和搅盘4的外圆呈一定的夹角，使得剪切齿6在搅拌的同时能对荧光粉颗粒具有剪切作用，可对粉浆中偏大的颗粒实施剪切力，使粉浆在搅拌桶内形成涡流，搅拌得更加均匀，避免了荧光粉颗粒度不一致产生沉淀，造成粉浆不均匀，导致涂敷过程中出现色差、掉粉的问题。另外，本实用新型通过变频控制器5可以调整变频电机2的搅拌速度，提高搅拌效率，与叶片式搅拌器相比具有更好的搅拌效果，使荧光粉粉浆分散得更加均匀。适用于各种型号的荧光灯粉浆制作。