[实用新型]膨化食品牵引成型切断机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种膨化食品牵引成型切断机，属食品加工机械技术领域。

背景技术：

膨化食品具有加工简便、营养性高、经济便宜的特点，已经被广大群众所接受。目前生产膨化食品所使用的膨化机结构是由机架、固定在机架上的电机和减速器、与减速器相连接的膨化机壳体、固定在壳体中的螺套和前端的膨化头、与减速器轴相连接的螺杆组成。这种膨化机是在螺杆的推动和挤压下，使颗粒状的原料摩擦产生熟化的热量(一般在120-130℃)，经膨化头形成膨化食品(酥条)。经该种方式生产的膨化食品多为长条状，在生产过程中由工作人员手工将其牵引成型。因膨化食品冷却后具有酥、脆的特性，必须趁热将其切断，以方便后序的包装。而现有的切断方法都是采用人工剪断的方式，因为膨化食品温度过高，工作人员必须带手套工作，操作起来既不便捷，同时也存在着安全隐患，并且产量低，劳动强度大，严重制约着企业的发展。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种由牵引轮牵引，导向辊导向，通过刀辊与对辊的相对转动将所生产出的膨化食品切断；以解决现有膨化食品由工作人员手工将其牵引成型，并采用人工剪断的方式所造成的产量低，劳动强度大的问题的膨化食品牵引成型切断机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该膨化食品牵引成型切断机由机架，电机，牵引轮，导向辊，刀辊构成，其特征在于：机架上端经轴承座装有牵引轮；机架中部经安装板安装有刀辊和对辊，刀辊和对辊与牵引轮之间装有导向辊；安装板的下方装有电机；电机与安装板之间装有传送槽，电机一侧的机架上装有鼓风机。

所述的牵引轮表面制有一条以上的凹槽。

所述的刀辊和对辊同一端装有传动齿轮，并经传动齿轮啮合连接。

所述的刀辊一端经传送链与电机连接，另一端经传动带与牵引轮连接。

所述的传送槽由传动轴和传送带构成，传送槽的两端分别装有传动轴，其上装有传送带，其中传送槽一端的传动轴经传送链与电机连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：该膨化食品牵引成型切断机采用将膨化食品由牵引轮牵引，导向辊导向，再通过刀辊与对辊的相对转动将生产出的膨化食品进行切断。解决了现有膨化食品由工作人员手工将其牵引成型，并采用人工剪断的方式所造成的产量低，劳动强度大，严重制约企业发展的问题。本实用新型结构简单，使用方便，在膨化食品被刀辊切断的同时，由机架一侧上的鼓风机将其风冷定型，随之由传送槽传送至下一工序，极大地提高了生产效率，特别适用于膨化食品成型切断使用。

附图说明：

附图为膨化食品牵引成型切断机的结构示意图；

图中：1、牵引轮，2、导向辊，3、刀辊，4、对辊，5、安装板，6、鼓风机，7、机架，8、电机，9、传送槽，10、传送带，11、传动轴，12、传送链，13、轴承座。

具体实施方式：

该膨化食品牵引成型切断机由牵引轮1，导向辊2，刀辊3，对辊4，安装板5，机架7，电机8，传送槽9构成，机架7上端经轴承座13装有牵引轮1，牵引轮1表面制有一条以上的凹槽，用于对膨化食品的牵引。

机架7中部经安装板5并列安装有刀辊3和对辊4，刀辊3和对辊4的同一端装有传动齿轮，并经传动齿轮啮合连接。

刀辊3和对辊4与牵引轮1之间装有导向辊2；安装板5的下方装有电机8；电机8与安装板5之间装有传送槽9，传送槽9由传动轴11和传送带10构成，传送槽9的两端分别装有传动轴11，其上装有传送带10，其中传送槽9一端的传动轴11经传送链12与电机8连接。

电机8一侧的机架7上装有鼓风机6。所述的刀辊3一端经传送链12与电机8连接，另一端经传动带与牵引轮1连接(参见附图)。

该膨化食品牵引成型切断机工作时，将其置于膨化机的膨化头一端，并将其生产的膨化食品直接引入本实用新型牵引轮1的凹槽内，由其牵引成型，同时，通过导向辊2将膨化食品引入到刀辊3和对辊4之间。

膨化食品在刀辊3与对辊4的相对转动下被切断，并落入其下方的传送槽9内，与此同时，被切断的膨化食品由机架7一侧上的鼓风机6将之风冷定型，随之由传送槽9传送至下一生产工序。

本实用新型结构简单，使用方便，显著提高了生产效率，特别适用膨化食品成型切断使用。