[实用新型]电磁感应熔锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔化锡的加热炉，具体地是涉及对铜排进行挂锡的电磁 感应熔锡炉。

背景技术

传统的用来对铜排进行表面挂锡的锡炉如图1所示，它主要由电加热器1和 锡槽2组成，工作时，在锡槽2内放满了锡，电加热器1通上交流电，随着电加 热器1温度不断升高，锡也不断加热，直至熔化，锡熔化后，达到一定温度时， 可对铜排表面进行挂锡，传统的锡炉主要通过传导方式把热量传到锡上，由于电 加热器加热效率低，锡槽自身消耗热量高，而且没有任何保温措施，大量的热能 通过辐射损失并造成工作环境温升。所以传统的锡炉加热时间长，耗电量大，锡 液的温度较低，影响铜排表面挂锡质量；因为电机联线和引出线是电机重要部件， 其性能直接影响电机的性能，如果电机联线和引出线表面挂锡质量不好、有锡瘤、 会造成电机联线和引出线接触不良，严重时会出现联线和引出线烧损烧断以至造 成严重事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种加热效率高，耗电低，保 温效果好，工作环境温度低，加热时间短的电磁感应熔锡炉。

本实用新型的技术解决方案是：电磁感应熔锡炉包括锡槽和加热元件，其特 征是：在锡槽的周围固定有由线圈组成的加热元件和硅钢片，锡槽上、下设有面 板和底板，硅钢片夹在面板和底板之间，通过螺钉将面板、硅钢片和底板固定。

本实用新型是采用电磁感应加热的原理进行加热，因此，加热效率高，时间 短，耗电量低，节电可达50％；在锡炉的四周布有磁路，用于导磁，降低了漏磁。 在锡炉周围安装绝热材料，起到保温层的作用，减少耗电量，降低工作环境温度； 采用本实用新型后，电机联线和引出线表面挂锡的质量大大提高，从而降低了事 故的发生。

附图说明

图1是已有熔锡炉的立体图；

图2是本实用新型的立体图。

如图2所示，在锡槽2的周围缠绕有线圈1，线圈1的外侧用绝热材料4包 裹，在线圈1的外侧、即锡槽2的周围固定有硅钢片3，锡槽2的上、下固定有 大于锡槽2上、下面的面板6和底板5，底板5与锡槽2的底部焊接在一起，底 板5与面板6之间通过螺钉7固定；硅钢片3的上、下带有直角边，该直角边装 在上面板6和下底板5之间，并通过螺钉7将上面板6、下底板5，以及硅钢片3 一起固定；工作原理：在锡槽2中加入锡，线圈1接通交流电源，线圈1通过导 入交流电产生高速变化的交变磁场，磁场通过硅钢片3上的磁路形成规则磁场， 以减少漏磁，当磁力线通过锡时会在锡槽2和锡内产生无数的小涡流，使锡快速 升温，从而达到加热锡的作用。