[实用新型]双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及包装材料领域，是一种双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜。

(二)背景技术：

目前高阻隔薄膜包装材料广泛应用于食品、饮料、电子产品、医药、化工产品、化学试剂、农药、生活用品、军工产品等行业，国内常用的高阻隔材料主要有铝箔、镀铝薄膜、镀铝纸、PVDC涂覆膜、镀硅膜、PVA涂布薄膜、EVOH吹塑膜、等。铝箔不透明、耐折性差、成本高，纸塑铝及塑铝复合材料既无法回收利用又无法焚烧，不利于环境。镀铝薄膜、镀硅膜阻隔性能好但成本高，同样无法回收利用又无法焚烧。PVDC涂覆膜有良好的阻氧和阻湿性能，但需要专用的涂布设备，涂布过程有毒，涂层不均匀，不能回收再利用，废弃物焚烧时会产生氯化氢、二恶英等有毒有害物质。EVOH吹塑膜易水解，拉伸强度低，需要放在夹层与其它薄膜复合或镀铝使用，厚度较厚，使用成本较高。PVA涂布薄膜有良好的阻氧和阻湿性能，同样存在厚度较厚，涂层不均匀，生产过程复杂，使用成本较高等不足点。

(三)发明内容：

本实用新型就是要克服上述包装材料存在的不足，提供一种阻隔性能优异、高强度、光学性能好、生产和使用成本低的双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜。

本实用新型的具体方案是：双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜，它包括有上、下透明薄膜层，其特征是：在上、下透明薄膜层之间还复合有两层结构层、两层粘合层、一层阻隔层，形成七层复合结构。

本实用新型中所述七层复合结构为：第一层为透明薄膜层，第二层为结构层，第三层为粘合层，第四层为阻隔层，第五层为粘合层，第六层为结构层，第七层为透明薄膜层。

本实用新型中所述第一层和第七层的透明薄膜是采用均聚PP或二元共聚PP或三元共聚PP，其功能为增强机械强度、光学性能，电晕处理后表面印刷性能增强，共聚PP可提供合适的热封性能。

本实用新型中所述第二层和第六层的结构层是采用均聚PP或均聚PP与珠光母料的混合材料，其功能为加强薄膜的刚性、拉伸后的PP层本身有着很好的阻隔性、珠光母料可以起到减小薄膜密度、提高遮光性、使薄膜具有珍珠般的美观等功能。

本实用新型中所述第四层的阻隔层是采用高阻隔性EVOH材料，其乙烯含量为24％-40％，其主要功能为阻氧、阻温、保香、防止气味逸出、阻止挥发物逸出等。

本实用新型中所述第二层和第六层的结构层中添加有适量的爽滑剂、抗静电剂、抗紫外剂、功能母料其中的一种或数种。

本实用新型中所述第一层和第七层的透明薄膜层中添加有适量的抗粘连剂、爽滑剂中的一种或两种。

以上所述PP-聚丙烯，EVOH-乙烯一乙烯醇共聚物。

本实用新型具有以下优点：较之其它种类的高阻隔材料，本实用新型双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜一次成型，避免了在涂布、镀金属膜、干式复合、湿式复合等过程中对薄膜和环境造成的污染，双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜可以全部回收再利用，燃烧时只产生产二氧化碳和水，是一种环保型绿色包装材料。

较之同类高阻隔材料，本实用新型双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜阻隔性优异，在满足同等阻隔性能要求的同时可以以较薄的厚度取代市场上常用的阻隔材料，大大节省了生产和使用成本；同时还具有高强度、高光泽度、良好的耐韧性、抗老化性能。

在本实用新型双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜中还可以添加防锈蚀类、抗菌类、抗辐射类功能添加剂以提高薄膜的其它性能。

(四)附图说明：

附图是本实用新型的断面放大示意图。

图中：1-透明薄膜层，2-结构层，3-粘合层，4-阻隔层，5-粘合层，6-结构层，7-透明薄膜层。

(五)具体实施方式：

制备双向同步拉伸环保型高阻隔七层复合薄膜，参见图1，它是由透明薄膜层1，结构层2，粘合层3，阻隔层4，粘合层5，结构层6，透明薄膜层7依次复合而成。透明薄膜层1，由一台单螺杆挤出机将主要原料PP与添加剂熔融、塑化挤出经过滤后进入模头的透明薄膜层1流道中；结构层2和结构层6，由一台双螺杆挤出机将主要原料均聚PP或是均聚PP与珠光母料的混合材料、添加剂熔融、塑化、计量挤出、经过滤后分别进入模头的结构层2和结构层6的流道中；粘合层3和粘合层5，由一台单螺杆挤出机将粘合材料树酯熔融、塑化挤出经过滤后分别进入模头的粘合层3和粘合层5流道中；阻隔层4，由一台单螺杆挤出机将高阻隔性EVOH树酯熔融、塑化挤出经过滤后进入模头的阻隔层4流道中；透明薄膜层7，由一台单螺杆挤出机将主要原料PP与添加剂熔融、塑化挤出经过滤后进入模头的透明薄膜层7流道中；将从模头流涎出的熔融物激冷、铸片形成七层复合膜厚片，厚片经干燥、测厚、加热、导入双向同步拉伸机进行同步拉伸，再经过切边、厚度控制系统、电晕处理、收卷机进行收卷；制成的大膜卷经过时效处理后进入分切机进行分切，得到各种规格要求的高阻隔七层复合薄膜成品。