[实用新型]大口径钢构件封端支撑保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大口径钢构件的保护装置，特别是大口径钢构件的封端保护装置。

背景技术

大口径钢构件，如大口径空心建筑钢构件等，由于体积庞大、自身质量大，在生产、运输和安装过程中容易产生变形，尤其是经CAD精确放样，计算机控制设备工厂化精密加工出的大口径空心建筑钢构件，在建筑工地进行现场拼装时对构件端口的几何尺度要求极高，如果不能对已经加工好的大口径钢构件端口进行有效保护，将会造成构件端口安装拼接困难，影响施工质量。因此，对大口径钢构件的端口加以保护，具有重要的意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大口径钢构件封端支撑保护装置，该装置可在生产、运输、安装过程中，对大口径钢构件的端口进行封端保护。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

大口径钢构件封端支撑保护装置，它包括钢板，钢板的一个侧面上设有三个以上的螺杆，各螺杆围绕一个圆放射状均匀分布；

螺杆所在的钢板侧面上还设有螺杆支撑块，螺杆支撑块与钢板固定连接；

螺杆支撑块上开有供支撑孔，支撑孔的内壁上开有与螺杆上的螺纹配合的螺纹，螺杆从支撑孔中穿过。

上述方案中，上述各螺杆围绕的圆处的钢板开有开口。

上述方案中，各螺杆的顶端设有顶块。

上述方案中，各顶块的顶端设有橡胶垫。

上述方案中，上述各螺杆所在的钢板侧面上还设有螺杆导向块，螺杆导向块与钢板固定连接；

螺杆导向块上开有供导向孔，螺杆从导向孔中穿过。

上述方案中，钢板设有吊耳，吊耳与钢板固定连接。

上述方案中，吊耳与钢板的边缘固定连接。

本实用新型大口径钢构件封端支撑保护装置的工作原理为：

将大口径钢构件置于本实用新型装置上或将本实用新型装置置于大口径钢构件端口上，大口径钢构件的端口顶在钢板的一个侧面上，螺杆和螺杆支撑块处于大口径钢构件内，分别拧动螺杆，使螺杆的顶部顶在大口径钢构件的内壁上，对大口径钢构件起到支撑保护作用，从而在生产、运输、安装过程中，实现对大口径钢构件的端口进行封端保护。

本实用新型还具有以下优点：

1、各螺杆围绕的圆处的钢板开有开口，在钢板的两侧均可拧动螺杆，方便操作。

2、各螺杆的顶端设有顶块，各顶块的顶端设有橡胶垫，可保护大口径钢构件的内壁。

3、钢板上还设有螺杆导向块，有利于螺杆的稳定。

4、钢板设有吊耳，方便本实用新型装置拆装时的吊装。

本实用新型装置结构简单、工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1使用状态的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为本实用新型实施例1另一使用状态的结构示意图

图4为本实用新型实施例2使用状态的结构示意图

图中：1-钢板、2-螺杆、3-顶块、4-大口径钢构件、5-吊耳、6-螺杆支撑块、601-支撑孔、7-橡胶垫、8-开口、9-螺杆导向块、901-导向孔。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型大口径钢构件封端支撑保护装置实施例1，它包括钢板1，钢板1的一个侧面上设有八个螺杆2、螺杆支撑块6、螺杆导向块9，各螺杆2围绕一个圆放射状均匀分布；所述各螺杆2围绕的圆处的钢板1开有开口8。各螺杆2的顶端设有顶块3，各顶块3的顶端设有橡胶垫7。

螺杆支撑块6与钢板1固定连接；螺杆支撑块6上开有供支撑孔601，支撑孔601的内壁上开有与螺杆2上的螺纹配合的螺纹，螺杆2从支撑孔601中穿过。

螺杆导向块9与钢板1固定连接；螺杆导向块9上开有供导向孔901，螺杆2从导向孔901中穿过。

钢板1设有吊耳5，吊耳5与钢板1的边缘固定连接。

如图1、2所示，使用时，本实用新型大口径钢构件封端支撑保护装置实施例1置于被保护的大口径钢构件4的端口，该大口径钢构件4为圆形大口径钢构件，大口径钢构件4的端口顶在钢板1的一个侧面上，螺杆2和螺杆支撑块6、螺杆导向块9以及各螺杆2的顶端的顶块3、橡胶垫7均处于大口径钢构件4内，分别拧动螺杆2，使螺杆2的顶部通过顶块3、橡胶垫7顶在大口径钢构件4的内壁上，对大口径钢构件4起到支撑保护作用。

本实用新型可针对不同大口径钢构件的几何形状和尺寸进行调整，以适应不同的大口径钢构件，如图3所示，被本实用新型大口径钢构件封端支撑保护装置实施例1保护的大口径钢构件4为正八边形大口径钢构件。

如图4所示的本实用新型大口径钢构件封端支撑保护装置实施例2，它的钢板1的一个侧面上设有三个螺杆2，各螺杆2围绕一个圆放射状均匀分布。