[实用新型]钻、修井作业自动灌浆控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钻、修井作业自动灌浆控制装置，属于油田钻、修井设备的附件装置领域。

背景技术：

在钻、修井作业中，由于司钻、泥浆工操作疲劳，或追求进尺而不严格执行操作规程，或为保障钻台清洁等诸多因素，从而导致不能适时灌浆。不适时灌浆将会导致井底失压，严重时将导致井漏井涌事故发生。在传统的机械拖动钻、修井机上，罐浆采用由司钻通过步话机或报警声通知泥浆工进行灌浆，或由泥浆工随时注意钻井过程，自己进行灌浆。但泥浆房离灌浆操作处相对遥远，所以即使司钻、泥浆工的工作十分完美，灌浆操作也极为不便；在现有的新技术中，均未能做到真正的自动灌浆，例如需要人工输入作业工况等。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种改变传统的灌浆方式，在钻、修井作业中能够实现自动灌浆，杜绝为追求进尺或保障钻台清洁，不适时灌浆的人为因素；同时减轻司钻、泥浆工的工作压力，进而保障钻、修井作业安全，提高工作效率，使技术员、司钻和泥浆工有机地结合为一个整体的钻、修井作业自动灌浆控制装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种钻、修井作业自动灌浆控制装置，它由电源适配器、游动系统、大钩悬重、液位检测、溢流检测、补浆监控、报警控制、处理终端及连接电缆构成，其特征在于：电源适配器、游动系统、大钩悬重、液位检测、溢流检测、补浆监控、报警控制、处理终端通过连接电缆相连；连接电缆为四芯电缆，电源适配器使用其中的两芯与游动系统、大钩悬重、液位检测、溢流检测、补浆监控、报警控制及处理终端相连接；游动系统、大钩悬重、液位检测、溢流检测、补浆监控、报警控制及处理终端使用其中的另外两芯以CAN总线结构进行数据连接；处理终端分为泥浆工终端、司钻终端和技术员终端；液位检测根据泥浆罐的数量进行配置。

所述的游动系统为独立智能子单元，游动系统在绞车滚筒上安装检测游车移动状态的旋转编码器，在绞车滚筒的刹车系统上安装刹车控制单元，游动系统通过连接电缆的两芯CAN连接线与控制装置进行数据连接。

所述的大钩悬重为独立智能子单元，大钩悬重在死绳器的死绳端安装检测游车钩载的压力传感器，大钩悬重通过连接电缆的两芯CAN连接线与控制装置进行数据连接。

所述的液位检测为独立智能子单元，液位检测在泥浆罐上安装检测泥浆罐泥浆高度的液位传感器，液位检测通过连接电缆的两芯CAN连接线与控制装置进行数据连接。

所述的溢流检测为独立智能子单元，溢流检测在泥浆的回流口安装检测泥浆回流状态的回流传感器，溢流检测通过连接电缆的两芯CAN连接线与控制装置进行数据连接。

所述的补浆监控为独立智能子单元，补浆监控在补浆电机的控制电线上安装控制接口和断相检测传感器，补浆监控通过连接电缆的两芯CAN连接线与控制装置进行数据连接。

所述的处理终端分为泥浆工终端、司钻终端和技术员终端，其中泥浆工终端安装在泥浆工房，司钻终端安装在司钻房，技术员终端安装在技术员房，处理终端通过连接电缆的两芯CAN连接线与控制装置进行数据连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过安装本控制装置，使在钻、修井作业中实现自动灌浆，从而杜绝不适时灌浆的各种因素，保障钻、修井作业安全。

2、本控制装置提供的灌浆方式既能严格执行操作规程，又能保证钻台清洁，从而提高工作效率。

3、本控制装置实现自动灌浆，极大地减轻了司钻、泥浆工的工作压力，从而杜绝不适时灌浆的人为因素。

4、本控制装置使技术员、司钻和泥浆工有机地结合为一个整体，可直接发送命令、检查工作、数据共享；其实时记录又是管理的好帮手。

5、其任意对插的连接方式使本控制装置有更好的环境适用性、现场使用性。

附图说明：

图1为钻、修井作业机结构示意图；

图2为钻、修井作业自动灌浆控制装置方框图。

图中：1、司钻房，2、死绳器，3、绞车滚筒，4、回流口，5、补浆电机，6、泥浆罐，7、泥浆罐，8、泥浆罐，9、泥浆罐，10、泥浆工房，11、技术员房，12、二层平台，13、电源适配器，14、游动系统，15、大钩悬重，16、液位检测，17、溢流检测，18、补浆监控，19、报警控制，20、处理终端，21、连接电缆。

具体实施方式：