[实用新型]数控高精度双轴特种钻孔机床

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及机床设备的改进技术，特别是一种数控高精度双轴特种钻孔机床。

(二)背景技术：

现有的分散型深孔钻孔机床，主要包括有机架，在机架台面上安装有两个滑轨座，每个滑轨座上通过滑块安装有动力头及驱动电机，且在滑轨座上安装步进电机连接螺杆，并在滑块上安装螺母与所述螺杆螺纹连接；在机架台面上相对动力头设置有工作台，工作台上对应设有两组工件夹具及送料装置；在机架上通过支架还安装电控部份。在现有技术中，这种钻孔机床的驱动电机与动力头是采用皮带轮连接方式传动的，机械振动大，噪音大，运转不平稳，影响加工精度；另一方面，其工作台上的工件夹具是采用两边式夹紧，一边固定，另一边推进夹紧，这种夹紧方式容易造成钻孔中心线与工件中心线的偏移，严重影响加工精度。

(三)发明内容：

本实用新型就是要解决上述现有钻孔机床加工精度低的问题，提供一种数控高精度双轴特种钻孔机床。

本实用新型的具体方案是：设计有机架，在机架台面上安装有双滑轨座，每个滑轨座上通过滑块安装有动力头及驱动电机，且在滑轨座上安装步进电机连接螺杆，并在滑块上安装螺母与所述螺杆螺纹连接；在机架台面上相对动力头设置有工作台，工作台上对应设有两组工件夹具及送料装置；在机架上通过支架还安装电控部份，其特征是：a.所述驱动电机主轴与动力头刀具轴共轴，刀具与主轴通过弹性夹头采用锥面定心及螺母锁紧连接；b.所述工作台上装设的工件夹具是采用气动定心夹具。

本实用新型所述送料装置，包括有一个倾斜布置的送料架，在送料架上安装有料盒及送料槽，送料槽与工件夹具对接，在料槽的尾部装有推料连杆及推料气缸，并且在料盒的出料口处装有送料块配装送料气缸，料盒的出料口通过送料道连通送料槽。

为使工件定位准确，本实用新型中所述工作台上正对气动定心夹具的前端设有对工件定位的活动挡料器。

为防止钻孔温度过高，引起变形，本实用新型在所述电控部份的箱体上正对工件钻孔处上方安装有冷却管。

本实用新型简化了现有技术所用主轴的传动装置，省去皮带传动机构，避免了因偏置电机高速运转造成的机械振动对机器加工精度的影响，机器运转平稳、机器噪声降低，自动化程度更高。本实用新型所述的气动定心夹具，因夹具中心线与工件中心线重合，从根本上消除了现有技术所用夹具因工件外圆公差所带来的钻孔中心线与工件中心线的偏移，经计算可提高精度2倍，经以上改进后，本实用新型加工的孔径公差精度：0.002-0.007mm；钻孔位置精度0.01-0.03mm；主轴转速1200-8500r/min；钻孔直径0.3-2mm，产能为8-10件/分钟。本实用新型特别适合用于微型轴类零件精钻孔，金属手表表壳表带精钻孔，精密五金连接件精钻孔，工艺饰品精钻孔等。

(四)附图说明：

图1是本实用新型总体结构的主视图；

图2是本实用新型总体结构的俯视图；

图3是本实用新型单台动力头工作台部份的主视图；

图4是本实用新型单台动力头工作台部份的左视图。

图中：1-电控部份，2-冷却管，3-支架，4-弹性夹头，5-驱动电机，6-滑块，7-步进电机，8-螺杆，9-滑轨座，10-螺母，11-工作台，12-气动定心夹具，13-送料装置，14-机架，15-推料连杆，16-送料槽，17-送料架，18-工件，19-料盒，20-送料道，21-送料气缸，22-送料块，23-推料气缸，24-活动挡料器，25-刀具，26-螺母。

(五)具体实施方式：

参见图1、图2，本实用新型包括有机架14，在机架14台面上安装有两个滑轨座9(相对错位布置，也可不错位布置)，每个滑轨座9上通过滑块6安装有动力头(包括弹性夹头4，螺母26，刀具25)及驱动电机5，且在滑轨座9上安装步进电机7连接螺杆8，并在滑块6上安装螺母10与所述螺杆8螺纹连接；在机架台面上相对动力头4设置有工作台11，工作台11上对应设有两组工件夹具及送料装置13；在机架上通过支架还安装电控部份1，特别是：本实用新型中所述驱动电机5的主轴与动力头刀具25的轴共轴，刀具25与主轴通过弹性夹头4采用锥面定心及螺母26锁紧连接；所述工作台上装设的工件夹具是采用气动定心夹具12。