[实用新型]鳄式液压剪断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切加工机械，特别是一种加工钢水浇注前用来调整钢水温度的调温铁块的鳄式液压剪断机。

背景技术

现有钢水调温铁块加工设备，采用的是机械传动的冲压机床来进行剪切加工，不同材料厚度或长度需要不同吨位的冲床与定尺模具，只能手工单条上料，存在生产现场冲击噪音大、生产效率低下、经济效益差的问题，在尾料剪切时操作者手部靠运动的剪刀位置太近，操作者存在安全上的隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鳄式液压剪断机，设备噪音较小，可以自动送料，可以成批剪切加工，剪切长度可以无极调节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种鳄式液压剪断机，包括机身，下刀片固定安装在机身上，鳄板通过铰链与机身活动连接，油缸固定安装在机身上，油缸与鳄板通过球铰机构活动连接，下刀片上方安装有送料装置，上刀片下方安装有可调定尺装置。

可调定尺装置中调节杆一端与挡板连接，另一端穿过弹簧与固定架连接。

调节杆调节挡板至下刀片距离，范围为30～90mm。

送料装置中梳式滑料槽固定安装在底座上。

梳式滑料槽数量为12条。

梳式滑料槽与底座的夹角为21°——45°。

本实用新型提供的一种鳄式液压剪断机，通过液压动力驱动鳄板来剪切钢水调温铁块，噪音较小；鳄板与油缸采用球铰机构连接，可自动补偿磨损后产生的间隙而保护油缸活塞杆不致变形或折断；设置的可调定尺装置与送料装置，可以实现自动送料，可调定尺装置上设置的调节杆可以用来无级调节钢水调温铁块的长度，送料装置上的梳式滑料槽与底座具有一个倾角，待加工物料可以在重力作用下自动送料，而梳式滑料槽有12条，可以同时剪切加工12条钢水调温铁块。本实用新型噪音小、使用方便、工作效率高、综合经济效益高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型可调定尺装置结构示意图；

图4是本实用新型可调定尺装置结构示意图；

图5是本实用新型送料装置结构示意图；

图6是本实用新型送料装置结构示意图；

图7是本实用新型球铰机构示意图。

具体实施方式

如图1——图7中所示，一种鳄式液压剪断机，包括机身1，下刀片8固定安装在机身1上，鳄板4通过铰链与机身1活动连接，油缸6固定安装在机身1上，油缸6与鳄板4通过球铰机构5连接，下刀片8上方安装有送料装置3，上刀片7下方安装有可调定尺装置2。可调定尺装置2中调节杆24一端与挡板22连接，另一端穿过弹簧23与固定架21活动连接。调节杆24调节挡板22至下刀片8距离，范围为30～90mm。送料装置3中梳式滑料槽31固定安装在底座32上。梳式滑料槽31数量为12条。梳式滑料槽31与底座32的夹角为21°——45°。

实施例：

在鳄式液压剪断机机身1与鳄板4处于开口状态时，调节鳄板4下方的可调定尺装置2上的调节杆24，使挡板22前面距机身1上的下刀片8距离为60mm，紧固调节杆24上的螺母。梳式滑料槽31与底座32的夹角为35°，向梳式滑料槽31加入12条12mm厚、40mm宽的原料钢板。启动鳄式液压剪断机控制盒上的“启动”按钮，将工作方式旋钮开关旋至“自动”位置，按压“剪切”按钮，液压剪断机即开始自动循环剪切工作，操作者只需分别不断向梳式滑料槽31上的12条滑道加入原料钢板即可。以原料钢板规格12×40×60mm、每分钟剪切25次计算，鳄式液压剪断机每小时可生产12×25×60＝18000件钢水调温铁块，剪切加工重量达4.06吨/小时。