[实用新型]组合砻谷碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工设备，尤其是涉及一种组合砻谷碾米机。

背景技术

虽然目前市场上已经出现了稻谷联合加工设备，但这些设备存在体积大，占地面积大，维修操作困难，耗电大等缺陷。并且有些设备还存在着结构设计上的不足，导致大米加工企业在对稻谷进行加工时，出米率较低、大米中含糠量高，并且稻谷残留率较高，因此严重影响了大米品质。

发明内容

本实用新型本实用新型目的是提供一种组合砻谷碾米机，以解决现有大米加工设备所存在的结构不甚合理，功能单一，效率低，白米中含糠量高等技术问题。

本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：它包括砻谷机，碾米机，所述碾米机的正上方设有谷糙分离筛，该谷糙分离筛和碾米机位于一体化的碾米机壳内，在碾米机壳的顶部设置有砻谷机、该砻谷机内的上部和下部各设有一对胶辊，砻谷机左侧部设有大糠分离室，所述大糠分离室的侧部还设有一双联提升机。

作为优选，所述双联提升机的底部设有毛谷进料斗和谷糙进料斗，砻谷机的谷糙出口通过谷糙输送管道与谷糙进料斗连通，双联提升机的顶部设有毛谷出料管和谷糙出料管，毛谷出料管的出料口位于砻谷机的进料斗内，谷糙出料管的出料口位于谷糙分离筛的进料斗内，谷糙分离筛的底部设有集料斗，其端部设有落谷口，所述集料斗的出料口位于碾米机进料斗内，而落谷口则通过毛谷输送管道与毛谷进料斗连通。

作为优选，所述胶辊套置在调整架的套筒内，该调整架另一端铰接在砻谷机机壳上，所述丝杆轴的一端铰接在套筒上，丝杆轴的另一端与胶辊调节手轮连接。

本实用新型集砻谷机、碾米机为一体，具有结构紧凑，体积小，维修、调整方便等特点，并且使用过程中不伤米、出米速度快，吸糠效率高，产出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型的一种优选实施方式的主视图；

图2是图1所示优选实施方式的剖视图；

图3是图1所示胶辊调整手轮的结构示意图；

图4是图2所示双联提升机右视图；

图5是图2所示碾米机的结构示意图。

具体实施方式

实施例：图1是本实用新型的一种优选实施方式的主视图；图2是其剖视图(图1的后视剖图)。该组合砻谷碾米机包括机架1，砻谷机5、碾米机10、双联提升机2等。

其中碾米机10的正上方设有谷糙分离筛91，该谷糙分离筛91和碾米机10位于一体化的碾米机壳9内。在碾米机壳9的顶部设置有砻谷机5，在砻谷机5侧部设置大糠分离室4，紧靠大糠分离室4侧部的地方设有双联提升机2，在砻谷机5内的上部和下部各设有一对两个相向转动的胶辊52。

由图3进一步可知，右侧胶辊52的胶辊轴520套置在调整架73的套筒72内，该调整架73另一端铰接在砻谷机机壳的固定轴74上，所述丝杆轴71螺合在设置于砻谷机壳正面的固定帽61上，其丝杆一端铰接在套筒74上，另一端与胶辊调整手轮7连接。这样通过旋转胶辊调整手轮，就可以调整两个相向转动的胶辊52之间的距离。在胶辊皮带轮6的左侧还设置两个过渡皮带轮62，为了让上、下两个胶辊皮带轮对转，将上述皮带轮用皮带60绕连，这样就可实现上部和下部的对胶辊52的对转。

每对胶辊52下均设有导流板53，导流板53右端部对应的砻谷机壳上设有连通大糠分离室4的米、壳分离口40。大糠分离室底部设有谷糙出口42，顶部设有出壳口41，出壳口41通过管道43连接大糠风机3。谷糙出口42通过谷糙输送管道44与双联提升机底部的谷糙进料斗13连接(该双联提升机的底部毛谷进料斗11、12和谷糙进料斗13排列方式如图4所示)。双联提升机的顶部还设有毛谷出料管22和谷糙出料管21，毛谷出料管22的出料口位于砻谷机的进料斗51内，谷糙出料管21的出料口位于谷糙分离筛的进料斗8内。谷糙分离筛91为平面回转式，其底部设有集料斗92，其端部设有落谷口95，所述集料斗的出料口93位于碾米机进料斗94内，而落谷口95则通过毛谷输送管道44与毛谷进料斗11连接。