[实用新型]耐高温节能型电磁制动器无效
申请号: | 200920086231.3 | 申请日: | 2009-06-04 |
公开(公告)号: | CN201461803U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 唐亚平;张世运;张世珞 | 申请(专利权)人: | 武汉唯特特种电机有限公司 |
主分类号: | F16D65/21 | 分类号: | F16D65/21;F16D65/84 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 节能型 电磁 制动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及制动器,特别是电磁制动器。
背景技术
现有的电磁制动器,它主要包括磁轭体、电磁线圈、衔铁、衔铁复位弹簧、两摩擦片;磁轭体固定在机械端盖上,电磁线圈固定在磁轭体内,衔铁以花键方式套接在机械转轴上,两摩擦片分别固定在衔铁、磁轭体上,两摩擦片相对。
电磁制动器的工作原理为:机械制动时,电磁线圈通电,衔铁受电磁吸合力克服衔铁复位弹簧的作用在机械轴上作轴向运动,靠向磁轭体,两摩擦片接触并发生摩擦,摩擦力使机械转轴制动。
电磁制动器工作时,电磁线圈、摩擦片均会产生大量的热量,如不及时散热,会影响制动器的效率和寿命,温度升高会使得电磁线圈的能耗增大。
CN201174638Y公开的“一种电机制动器”,该电机制动器设有风扇轮散热装置,风扇轮虽能起到一定的散热作用,但散热效果并不理想。如果环境温度大于制动器温度时,风扇反而成了制动器的加热器;另外,一般电磁式制动器采用的是单电压供电,电磁铁线圈长期通电,不分吸持和吸合电压不变,其功耗相当,不利节能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耐高温节能型电磁制动器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
耐高温节能型电磁制动器,它包括磁轭体、电磁线圈、衔铁、衔铁复位弹簧、静摩擦盘、动摩擦盘;磁轭体固定在机械的端盖上,电磁线圈固定在磁轭体上,衔铁以花键方式套接在机械转轴上,动摩擦盘固定在衔铁上,静摩擦盘固定在磁轭体上,静摩擦盘和动摩擦盘相对;磁轭体内设有内水腔、外水腔及连通管,磁轭体上开有进水管和出水管,进水管和出水管分别与内水腔和外水腔连通,内水腔和外水腔通过连通管连通。
上述方案中,电磁线圈固定设置在内水腔和外水腔之间。
上述方案中,耐高温节能型电磁制动器还包括用于控制电磁线圈的内电路板,内电路板密封设置在进水管内。
上述方案中,衔铁包括衔铁盘、轮套、螺杆、螺母;动摩擦盘与衔铁盘的一侧面固定连接,螺杆设置在衔铁盘的另一侧面上;
轮套以花键方式套接在机械转轴上,轮套与衔铁盘之间通过螺杆、螺母连接,衔铁复位弹簧设置在螺杆上。
上述方案中,所述电磁线圈供电方式采用双电压供电,所述内电路板的电路包括三个二极管,中性线和一相线分别通过两个二极管与电磁线圈的一端连接,另一相线与电磁线圈的另一端连接,另一个二极管并联在电磁线圈的两端,三个二极管的负极相连。
上述方案中,各二极管两端分别并联一个压敏电阻。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、采用循环水冷却方式为摩擦盘、电磁线圈散热,散热效果好,降低了电磁线圈的能耗。另外,循环水采用先进磁轭体的内水腔,再到外水腔的水流方向,既可提高散热效果,又可有效防止高温环境的热辐射对电磁线圈的危害。
2、电磁线圈固定在设置有内、外水腔之间,可直接为电磁线圈散热。
3、内电路板密封设置在进水管内,可直接为内电路板散热,可有效防止高温环境的热辐射对内电路的危害。
4、衔铁的结构简单,成本低;衔铁复位弹簧的安装方式简单,稳定性好。
5、采用新型电路控制电磁线圈,该电路设计简单,元件耐压等级可以做得较高,无弱电电路,可靠性好,可降低能耗,提高电磁制动器的寿命。
6、各二极管两端分别并联一个压敏电阻,在电压过高时,可起到分压的作用,可保护二极管。
本实用新型耐高温节能型电磁制动器可作为电机、柴油机、机动车等设备的制动器。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为内电路板的电路原理图
图中:1-磁轭体、100-内水腔、101-外水腔、102-进水管、103-出水管、104-连通管、2-电磁线圈、3-衔铁、301-衔铁盘、302-轮套、303-螺杆、304-螺母、4-静摩擦盘、5-动摩擦盘、6-机械转轴、7-内电路板、8-衔铁复位弹簧。
图中的箭头方向为水的流向。
具体实施方式
如图1、2所示的本实用新型耐高温节能型电磁制动器实施例,它包括磁轭体1、电磁线圈2、衔铁3、衔铁复位弹簧8、静摩擦盘4、动摩擦盘5、用于控制电磁线圈2的内电路板7。
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