[实用新型]连铸机空冷段的新型隔热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机，具体属于连铸机空冷段的隔热罩。

背景技术

连铸机空冷段在连铸浇钢过程中的作用是：对铸坯进行支撑和导向，从而保证铸流的轨迹曲线。生产中，高温液态钢液通过结晶器冷却形成坯壳，再通过二冷段(即扇形段)二次喷淋冷却形成铸坯后出封闭区，再经过过空冷段后进入拉矫机。

铸坯经过空冷段时温度可达900℃以上，为避免相邻附属设备受到高温热辐射造成损坏，因而在空冷段上方安装有倒U形隔热罩，高温铸坯在其中通过。现有隔热罩断面结构有三层：外层为钢板，中间为绝热矿棉，内衬用钢板以固定绝热矿棉。

现有的这种结构形式的隔热罩的不足：经过长时间的高温环境使用后，内衬钢板受热应力发生变形，严重时甚至被烧红烧穿，造成内衬钢板产生弯曲、翘起等变形现象，从而会阻档铸坯(或引锭杆)的行进路线，倒U形隔热罩有时而会被行进中的铸坯(或引锭杆)撞垮，导致铸流停浇，影响生产。

目前，对此问题业内没有较好的解决方法，一般是在连铸机停产时进行人工检查，发现问题进行更换，这样一来不仅难以及时发现隔热罩内衬钢板的弯曲、变形、翘起问题；而且非计划更换隔热罩对生产的干扰大、综合成本高，设备维修作业量大、危险因素增大。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种即能起到隔热作用，有能降低空冷段的工作环境温度，使隔热罩不会变形而导致影响生产、提高隔热罩即空冷段设备的使用寿命的连铸机空冷段的新型隔热罩。

解决上述问题的技术措施：

连铸机空冷段的新型隔热罩，主要由倒U形内衬板、支撑架、支撑架上的吊耳、护板组成，其在于：在倒U形内衬板的内侧壁上排式连接有水冷管；在倒U形内衬板一端与水冷管的一端相通连接进水管，倒U形内衬板另一端与水冷管的另一端相通连接出水管。

其在于：在顶部的出水管段安装有自动排气阀。

本实用新型的特点在于能使空冷段隔热罩的使用寿命由现在原来的3个月延长到1年以上，能够较好的解决空冷段的设备及其隔热罩高温变形的问题，制作简单，无需维护，安装使用后，能消除因隔热罩变形而导致停机的问题，有效保证了生产的紧凑性，利于推广。

附图说明

图1为连铸机空冷段的新型隔热罩的结构示意图

图2为图1的A-A剖视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图进行详细描述：

连铸机空冷段的新型隔热罩，由倒U形内衬板1、支撑架2、支撑架2上的吊耳3、护板4组成。其在倒U形内衬板1的内侧壁5上排式焊接水冷管6；在倒U形内衬板1一端与水冷管6的一端焊接并为相通连接进水管7，在倒U形内衬板1另一端与水冷管6的另一端焊接并为相通连接出水管8。为了及时排出设备水中溢出的溶解性气体，在顶部的出水管8段安装有自动排气阀9。

工作原理

循环的冷却水由空冷段冷却水总管接入，水流进入进水管7，再由进水管7分配给各水冷管6，经吸热后的冷却水进入出水管8，经由出水管8返回至空冷段冷却水总管进行冷却，如此往返循环。当因温度变化而溢出的汽泡由纵向上行的排管汇聚于出水管8顶部管段，汽泡经自动排气阀9排出。