[实用新型]模块式十字键连接定位结构的可换刀夹刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块式十字键连接定位结构的可换刀夹刀具，属于机械加工工具(刀具、夹具、辅具)技术领域。

背景技术

国内刀具厂商的专用大型铣刀制造，普遍采用的结构为整体式结构，即刀片直接安装在刀体上。其优点是：结构简单，加工工艺性好，精度容易保证；缺点是每一种产品都需要一种专用刀盘，通用性差；刀盘局部损坏后(如个别刀片槽损坏)会导致整个刀盘无法使用而报废，经济性差。

国外均采用模块式可换刀夹结构，即刀盘由刀体和刀夹组合而成。其优点是：规格接近的不同产品可通用刀体，只需根据产品更换不同刀夹即可，通用性好；刀夹与刀体的组合安装结构在使用过程中对刀体起到了很好的保护作用，出现意外通常只会造成刀夹损坏，此时只需换掉损坏的刀夹后即可继续使用，不会造成整体报废，经济性好。缺点：刀夹与刀体连接结构较复杂，如：刀夹侧面及背面定位，螺钉斜拉结构、齿纹及背面定位，螺钉压紧结构等在国外刀盘上均很常见，国内由于受制造水平限制，这些结构大量运用到国产刀盘上仍有困难。

发明内容

本实用新型的目的是解决的技术问题：

a)采用的新型结构须保证铣刀刀体与刀夹连接的精度及可靠性；

b)采用的新结构须具有很好的工艺性，适合在目前国内制造水平上进行推广应用；

c)采用的新结构须保证刀夹与刀体拆装使用方便。

本实用新型的技术方案：本实用新型的模块式十字键连接定位结构的可换刀夹刀具包括刀体、刀夹，刀体与刀夹的定位面上是十字键与十字槽嵌合连接定位结构；在刀体定位面上有固定的径向键以及与之垂直的轴向键槽，轴向键装于轴向键槽内后轴向键与刀体径向键等高，并一起组成十字键；刀夹连接面上有与刀体上十字键匹配的十字键槽；轴向键中部有安装孔，对应于轴向键安装孔的位置，在刀夹上有刀夹安装孔，在刀体上有安装螺孔，用高强度螺钉穿过刀夹安装孔、轴向键安装孔与刀体上安装螺孔配合将刀夹压紧。

所述的模块式十字键连接定位结构的可换刀夹刀具，其刀体与刀夹的定位面上是单十字键与单十字槽嵌合连接定位结构，一个与径向键垂直的轴向键槽，一个轴向键嵌装于轴向键槽内组成单十字键；刀夹连接面上有与刀体上十字键匹配的单十字键槽；用一个刀夹安装孔、一个轴向键安装孔和一个刀体安装螺孔，用一个高强度螺钉与刀体上安装螺孔配合将刀夹压紧。

所述的模块式十字键连接定位结构的可换刀夹刀具，刀体与刀夹的定位面上是双十字键与双十字槽嵌合连接定位结构，采用两个间隔的轴向键槽嵌装两个轴向键，与刀体上的两段径向键一起组成双十字键；刀夹连接面上有与刀体上双十字键匹配的双十字键槽；刀夹对应有两个刀夹安装孔，两个轴向键中部有安装孔，对应于轴向键安装孔的位置，在刀体上有安装螺孔，用两个高强度螺钉分别穿过两个刀夹安装孔、两个轴向键安装孔与刀体上两个安装螺孔配合将刀夹压紧.

本实用新型的有益效果：

1)采用了单/双十字键连接定位结构，刀盘整体跳动精度达到0.035以内，已接近整体式结构刀盘精度，可靠性好，夹紧安装牢靠，安装后无需进行再次调整。

2)单/双十字键连接定位结构制造难度低，国内制造水平及设备状况完全能够满足其要求；

3)采用单/双十字键连接定位结构，刀夹与刀体拆装使用方便，刀盘安装在机床上无需拆卸下来即能很方便快捷的更换刀夹，降低了使用过程中的辅助时间，提高了生产效率；

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是双十字键连接定位结构局部放大图。

图3是双十字键连接定位结构刀夹局部放大图。

图4是单十字键连接定位结构局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1：本实用新型的模块式十字键连接定位结构的可换刀夹刀具包括刀体1、刀夹2，刀体1与刀夹2的定位面是十字键与十字槽嵌合连接定位结构；在刀体1的定位面1a有固定的径向键3a以及与之垂直的轴向键槽1b，轴向键3b装于轴向键槽1b内，轴向键3b与刀体径向键3a等高，并一起组成十字键3；刀夹2的定位面2a上有与刀体上十字键3匹配的十字键槽4；轴向键3b中部有安装孔3c，对应于轴向键安装孔3c的位置，在刀夹2上有刀夹安装孔2c，在刀体1上有安装螺孔1c，用高强度螺钉5穿过刀夹安装孔2c、轴向键安装孔3c与刀体1上安装螺孔1c配合将刀夹2压紧。

图2是双十字键连接定位结构局部放大图。图3是双十字键连接定位结构刀夹局部放大图。