[实用新型]多功能油马达试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压元器件试验装置，具体来说涉及一种多功能油马达试验台。

背景技术

传统的油马达试验台是一个高架塔架试验台，滑轮系统和钢丝绳分别设置在塔架的两个相对侧面上，试验工装和砝码分别设置两个相对侧面的外侧，由塔架一侧的油马达驱动试验工装转动，带动钢丝绳通过滑轮系统使塔架另一侧的砝码做上下动作。该试验台每次只能试验一台油马达，试验效率不高。一但试验工装或钢丝绳等零部件发生故障或检修，试验台则不能工作，试验台的利用率低，时常会耽误正常的试验工作。若另增设一台或多台油马达试验台则投资较大，成本提高，而且由于试验台体积较大，占用的场地也相对增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有油马达试验台利用率和试验效率较低的缺陷和不足，提出一种结构简单，利用率和试验效率较高的多功能油马达试验台。它占用场地小，制作成本低，使用和维护方便。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：多功能油马达试验台，包括塔架和由钢丝绳、滑轮系统、砝码、试验工装和油马达组成的试验装置，试验装置中的砝码和试验工装分别设置在塔架上相对面的两侧，所述的塔架为四棱柱形、四棱以上的偶数多棱柱形、圆锥台形或圆柱形，在塔架上轴对称至少设置有两套试验装置。

所述的塔架为矩形四棱柱形，两套试验装置轴对称设置在塔架的两组相对面上。

所述的两套试验装置中的滑轮系统相互垂直。

所述的塔架为圆锥台形或圆柱形，在塔架上轴对称设置3-4套试验装置。

与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点：

1.在塔架上设置两台或多台试验装置，可同时对多台油马达分别进行试验，提高了试验台的利用率和试验效率。

2.与两台或多台试验装置相比，占用空间小，投资省，制作成本低，操作简便。

3.本实用新型特别适于对多台或成批油马达进行试验的场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，塔架1，试验装置2，钢丝绳3，滑轮系统4，砝码5，试验工装6，油马达7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

本实用新型的多功能油马达试验台，包括塔架1和由钢丝绳3、滑轮系统4、砝码5、试验工装6和油马达7组成的试验装置2，试验装置2中的砝码5和试验工装6分别设置在塔架1上相对面的两侧，所述的塔架1为四棱柱形、四棱以上的偶数多棱柱形、圆锥台形或圆柱形，在塔架1上轴对称至少设置有两套试验装置2。

参见图1，所述的塔架1为矩形四棱柱形，两套试验装置2轴对称设置在塔架1的两组相对面上。所述的一组相对面是指塔架1外表面上相对的两个面。所述的两套试验装置2中的滑轮系统4可以布置在相互垂直的两组相对面上，并在塔架1的顶部形成不同角度的交叉。但最好是在塔架1的顶部相互垂直交叉布置。在滑轮系统4上绕有钢丝绳3，钢丝绳3的一端与塔架1一个侧面的砝码5连接，钢丝绳3的另一端与位于塔架1另一侧相对面的试验工装6连接，试验工装6与油马达7的输出轴连接。

在塔架1的一组相对面上，当油马达7与试验工装8连接后，油马达7驱动试验工装6转动，带动钢丝绳3通过滑轮系统4使砝码5在塔架1上做上下动作；同理，在塔架1的另一组相对面上，油马达6与试验工装7连接后，油马达6驱动试验工装7转动，带动钢丝绳3通过滑轮系统4使砝码5在塔架1上做上下动作；这样，在一个塔架11上可以同时试验两个油马达6，而且两套试验装置2互不干扰。

按本实用新型的结构，所述的塔架1也可以为四棱以上的偶数多棱柱形，并按照多棱柱塔架1上相对面的组数相应设置试验装置2，每一试验装置2均设置在多棱柱塔架相对的两个表面上，多套试验装置2可分别进行多台油马达6的试验，互不干扰。所述的塔架1还可以为圆锥台形或圆柱形，并根据塔架1外径的尺寸，在其塔架1上轴对称设置3-5套试验装置2。多套试验装置2可分别进行多台油马达6的试验，互不干扰。

本实用新型特别适于对多台或成批油马达进行试验的场合。