[实用新型]一种用于精馏分离的精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，是对现有精馏塔的改进。

技术背景

精馏是指利用液体混合物组分间的挥发度的不同，通过气液两相逐级流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递，从而完成混合物分离纯化的化工单元操作过程。现有精馏塔的其结构如图1中所示，主要包括有换热器和精馏塔本体，精馏塔的工况一旦被破坏，要想重新建立工况只能再靠塔内重新积累液体，使得逐渐建立精馏工况的时间较长，以现有的氪氙浓缩塔为例，空塔重新建立工况需要8天的时间，如果原料气的浓度差，如需恢复到正常的精馏工况需十几天的时间，因此，工况一旦被破坏，将严重的影响生产的进行，给企业造成严重的经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种经过改进的用于精馏分离的精馏塔，该精馏塔能够大大缩短精馏塔工况重新建立的时间，减小了由于重新建立工况给企业造成的损失。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于精馏分离的精馏塔，包括有换热器，精馏塔本体，换热器通过进液管道与精馏塔本体相连接，其特征在于进液管道上增设一个导气装置，所述的导气装置包括有减压阀门、手动调节阀，减压阀门通过管道与手动调节阀相连接。

按上述方案，所述的减压阀的压力高于精馏塔的压力50Kpa。

当需要建立精馏塔工况时，通过减压阀和管道向精馏塔内导入精馏塔需进行分离组分的混合液，以加速精馏塔内工况的建立，从而缩短精馏塔工况重新建立的时间。

通过与现有技术的精馏塔对比，本实用新型的有益效果在于：

1)操作方便：操作者只需根据每个精馏塔的压力，调节减压阀的压力高于精馏塔的压力50Kpa，缓慢向精馏塔内导入精馏塔需进行分离组分的混合液，可大大缩短了精馏塔工况重新建立的时间；

2)实施方便、价格低廉、更加适合国内外使用精馏塔进行生产的厂家的使用需求；

3)本实用新型尤其适用于原料气浓度低的精馏塔，其效果更加明显，针对连续使用的精馏塔越多时，快速恢复建立工况的时间更短，效果更佳的显著，另外，导入精馏塔需进行分离组分的混合液的浓度越高，快速恢复建立工况的时间越短。

附图说明

图1为现有精馏塔进液示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，但是本实施例不会构成对本实用新型的限制。

如图2所示，一种用于精馏分离的精馏塔，包括有换热器1，精馏塔本体3，换热器通过进液管道2与精馏塔本体相连接，进液管道上增设一个导气装置，所述的导气装置包括有减压阀门4、手动调节阀5，减压阀门通过管道与手动调节阀相连接。操作者只需根据每个精馏塔的压力，调节减压阀的压力高于精馏塔的压力50Kpa，缓慢向精馏塔内导入精馏塔需进行分离组分的混合液，可大大缩短了精馏塔工况重新建立的时间。以稀有的氪氙浓缩塔为例，德国林德公司在操作手册中说明氪氙浓缩塔工况的正常建立需要至少8天的时间，如果原料气的浓度差，如需恢复到正常的精馏工况需十几天的时间，这将严重的影响生产，而且氪氙产品属于附加值较高的产品，每延长一天的时间将造成很大经济损失。新增导气装置后氪氙浓缩塔的恢复时间提前了4天时间。

本实用新型的操作注意事项：

1)减压阀的范围要根据精馏塔的压力，进行设定，至少高于精馏塔的压力50Kpa。

2)向精馏塔内导气时速度要缓慢，必要时对精馏塔的顶部排放的组分进行分析，减少导气损失。

3)在不向精馏塔导气时，一定要关闭手动阀门。

4)向精馏塔内导入的气体，一定是精馏塔需进行分离组分的混合液。

5)连接管道要确保无泄漏，最好使用不锈钢管道。