[实用新型]U型管材检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对圆弧半径大于0.2m、长度为2m以上的U型管材进行检测的平台。

背景技术

U型管材被广泛用于冷凝器等热交换罐器设备中，U型管材由直管材经弯管加工而成，U型管材包括有半圆弧弯管部分和与半圆弧弯管两端相衔接的直管部分。为保证U型管材的加工精度，需要对弯管加工后的U型管材进行检测。传统测量U型管的方法是直接用尺来测量，由于U型管材有弯管和直管两部分，直接用尺测量的方式既不方便而且测量精度差，同时，由于不能控制直管段的平行度而使测量有较大误差。当对批量U型管材进行检测时，检测的效率也较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种使用方便、测量精度较高并具通用测量功能的U型管材检测平台。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：包括有前端弯管测量平台和直管测量支架，所述的前端弯管测量平台设置有对应半圆弧弯管的径向滑槽，径向滑槽中安设移动定位管卡并配置标尺，所述的直管测量支架包括在轨道上安设的固定角钢槽支架和移动角钢槽支架，固定角钢槽支架和移动角钢槽支架上均安设有角钢槽。

按上述方案，所述的径向滑槽为5个，沿180°半圆弧均分成4份，每隔45°设置一个。

按上述方案，所述的移动定位管卡下端为滑座与径向滑槽相配置，可沿径向滑槽来回滑动，移动定位管卡的上端设置有管卡槽，并配置定位螺栓。

按上述方案，所述的固定角钢槽支架包括角钢槽平台和与其相联的支架，支架下端与轨道固联；所述的移动角钢槽支架包括角钢槽平台和与其相联的支架，支架下端两侧安设有滑轮与轨道相配置。

按上述方案，所述的角钢槽上等距间隔开设有U型卡槽，角钢槽设置2根，左右两侧对称安设，通过螺栓固定在角钢槽平台上；所述的角钢槽配置有标尺。

本实用新型的工作过程是：按照产品图纸上尺寸要求将前端弯管测量平台的各移动定位管卡调整到规定的圆弧半径上并用定位螺栓锁定，把角钢槽调整至U型管材规定的横向间隔，然后调整好移动角钢槽支架的位置，使其与U型管材的长度相对应；将U型管材放置到移动定位管卡和角钢槽上，即可直接检测出U型管材弯管和直管两个部分是否符合规定的尺寸要求。

本实用新型的有益效果为：1、测量精度较高，减小了U型管的测量误差；2、通过适当调整能适用于多种尺寸规格U型管材的检测，通用型强；3、操作简便，检测效率高；4、结构简单，设置合理。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的俯视结构图。

图2为图1的右视图。

图3为图1中的A-A局部剖视图。

图4为图3中的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，包括有前端弯管测量平台1和直管测量支架，所述的前端弯管测量平台设置有对应半圆弧弯管的径向滑槽2，所述的径向滑槽为5个，沿180°半圆弧均分成4份，每隔45°设置一个，径向滑槽的横截面为倒T型，径向滑槽中安设移动定位管卡3，所述的移动定位管卡下端为滑座与径向滑槽相配置，可沿径向滑槽来回滑动，移动定位管卡的上端设置半圆弧的管卡槽12，其一侧配置定位螺栓11，用于移动定位管卡的定位锁紧，移动定位管卡可根据不同粗细直径的U型管材更换，在径向滑槽的一侧对应移动定位管卡配置有标尺。所述的直管测量支架包括辅设在底面的轨道4，在轨道上安设的固定角钢槽支架5和移动角钢槽支架7，其中固定角钢槽支架根据U型管材的长度可设置1-3个，安设在前端弯管测量平台和移动角钢槽支架7之间，所述的固定角钢槽支架5包括角钢槽平台和与其相联的支架，支架下端与轨道固联；所述的移动角钢槽支架包括角钢槽平台和与其相联的支架10，支架下端两侧通过连接轴8安设滑轮9与轨道4相配置，滑轮每侧安设2个。固定角钢槽支架和移动角钢槽支架的角钢槽平台上均安设有角钢槽6，所述的角钢槽上等距间隔开设有多个U型卡槽，角钢槽设置2根，左右两侧对称安设，通过螺栓固定在角钢槽平台上；在角钢槽平台上设置有标尺，与角钢槽相配置。

本实用新型适用于对圆弧半径大于0.2m、长度为2m以上的U型管材进行检测。