[实用新型]双源供气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及供气系统，特别是设备上使用的供气系统。

背景技术

一些设备上需使用供气系统，如激光焊机上需使用CO₂(二氧化碳)、He(氦气)和N₂(氮气)三套供气系统。

目前，设备上的供气系统一般为单源供气系统，即：每套供气气源系统只由一个气源，如激光焊机上有三套供气系统，三套供气系统均为单源供气系统，每套供气系统只有一个气瓶作气源。

单源供气系统的缺陷在于：每次进行更换气瓶时，生产机组必须停机，待换瓶完毕后设备才能恢复运行，影响生产作业效率和生产节奏；另外，气瓶更换时空气容易进入管道内，气瓶更换后，管道中的空气不能排除，影响设备的正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双源供气系统，该双源供气系统，设备无须停机就可更换气源。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

双源供气系统，它包括总出气管、气瓶、第一出气管和第二出气管；所述的气瓶为两个，第一出气管和第二出气管的一端分别与两气瓶的出气口连接，第一出气管和第二出气管的另一端与总出气管连通；第一出气管和第二出气管上分别设有第一阀门和第二阀门。

上述方案中，双源供气系统还包括两个放气管，两放气管上均设有放气阀门；

两放气管分别与第一出气管、第二出气管连通；

第一出气管上的放气管与第一出气管的连通处位于第一阀门和总出气管之间，第一出气管上的放气管与总出气管之间的第一出气管上设有第四阀门；第二出气管上的放气管与第二出气管的连通处位于第二阀门与总出气管之间，第二出气管上的放气管与总出气管之间的第二出气管上设有第五阀门。

上述方案中，第一出气管和第二出气管之间设有连通管，连通管的两端分别与第一出气管和第二出气管连通；连通管上设有第三阀门；

连通管与第一出气管的连通处位于第四阀门与总出气管之间，连通管与第二出气管的连通处位于第五阀门与总出气管之间。

上述方案中，第一出气管和第二出气管上还分别设有调压阀，第一出气管上的调压阀设置在连通管与总出气管之间；第二出气管上的调压阀设置在连通管与总出气管之间。

上述方案中，双源供气系统还包括换向阀、控制器、第一分气管、第二分气管、两个分别用于检测第一分气管、第二分气管内压力的压力传感器、第六阀门、第七阀门；两压力传感器的输出端与控制器连接，控制器控制换向阀；

换向阀上设有一个出气端和两个进气端；第一分气管、第二分气管上分别设有第六阀门、第七阀门；

第一分气管的一端与第一出气管连通，第一分气管的另一端与换向阀的一进气端连通；第二分气管的一端与第二出气管连通，第二分气管的另一端与换向阀的另一进气端连通；

第一分气管和第一出气管的连通处位于第一阀门、第四阀门之间，第二分气管和第二出气管的连通处位于第二阀门、第五阀门之间；

换向阀的出气端与总出气管连通。

上述方案中，双源供气系统还包括第三出气管，换向阀的出气端通过第三出气管与总出气管连通，第三出气管上设有调压阀，调压阀与总出气管之间的第三出气管上设有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、具有两个供气气源，一用一备，在线冗余，当在线使用的气瓶气体用完或者压力低于设定值时，系统可手动切换至备用气瓶，设备无须停机就可更换气源。

2、具有空气排放装置——放气管和放气阀门，可排除气体管道中的空气，提高气体的纯度。

3、第一出气管和第二出气管之间设有连通管，当一路出气管出现故障时，可切换使用另一路出气管供气，保障设备正常工作。

4、调压阀设置在出气管的末端，保证了输出气压的稳定。

5、具有自动控制系统，可实现气源的自动切换。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图

图2为本实用新型实施例2的结构示意图

图3为本实用新型实施例3的结构示意图

图4为自动控制系统的结构框图

图中：1-第一阀门、2-第二阀门、3-第三阀门、4-第四阀门、5-第五阀门、6-第六阀门、7-第七阀门、8-调压阀、9-第一出气管、10-第二出气管、11-总出气管、12-控制阀门、13-放气管、14-压力传感器、15-换向阀、16-气瓶、17-连通管、18-第一分气管、19-第二分气管、20-第三出气管、21-放气阀门。

具体实施方式