[实用新型]高炉再造冷却壁

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种在炼铁行业的高炉上使用的冷却壁。

背景技术：

1080m³高炉为薄壁炉衬，冷却壁为双层冷却，靠炉壳的外层为蛇形冷却管，内层为立管，每块冷却壁内层由四根立管组成。生产过程中，部分立管破损后，只能在高炉检修时穿软管维持一段时间；若立管破损较多，则只能等到高炉大、中、小修时更换整块冷却壁，存在着制作及施工周期长，成本费用大的问题，且挖补时对炉壳结构造成极大的伤害。

实用新型内容：

针对冷却壁立管破损后穿软管只能维持一段时间或整体更换冷却壁存在周期长、费用大且对炉壳结构伤害严重的问题，本实用新型提供一种高炉再造冷却壁，可以较好地解决上述问题。

所述目的是通过如下方案实现的：

高炉再造冷却壁，在破损旧立管的两断面处穿入新立管，所述新立管的穿入长度直至破损旧立管的端头，在新旧立管间隙内填充高导热灌浆料，这样既修复了冷却壁的整体性，又满足热量传递要求；在所述冷却壁表面焊接金属挡板，以抵挡初期炉料打击。

本实用新型在应用时，对于新立管，可以选用大直径和较厚管壁的管，既可以达到更好的冷却效果，又可以延长使用寿命；与更换整体冷却壁相比，本实用新型具有节约时间、费用少，施工难度小的优点，同时它不伤害炉壳钢结构，不影响炉壳原来的密封性，不漏煤气，特别适用于中、小修高炉的破损冷却壁的快速修复，因此利于推广应用。

附图说明：

图1：旧立管破损后冷却壁侧面剖视图；

图2：挖除破损旧立管后冷却壁侧面剖视图；

图3：新立管侧穿管后冷却壁侧面剖视图；

图4：图3的A-A剖面图；

图5：破损冷却壁侧修复后侧面剖视图。

其中，破损旧立管1，新立管2，高导热灌浆料3，金属挡板4，蛇形冷却管5。

具体实施方式：

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

高炉再造冷却壁的结构如下：在破损旧立管1的两断面处穿入新立管2，参照图3、图4、图5，所述新立管2的穿入长度直至破损旧立管的端头，在新旧立管间隙内填充高导热灌浆料3，这样既修复了冷却壁的整体性，又满足热量传递要求；在所述冷却壁表面焊接金属挡板4，以抵挡初期炉料打击。

高炉冷却壁立管破损后的修复过程依次如下：

1、对每一根立管的位置进行确认，并找出对应的设计图纸，按原图纸要求弯制好新立管待用；

2、挖除破损立管时，原立管的直行段要求至少剖掉一半，如原来已穿管，则应清除所穿软管及间隙内的灌浆料；

3、安装新立管时，原立管两端应清理干净，不能留有熔渣或毛刺，否则立管可能会穿不到位；

4、新立管穿好后，按冷却壁立管安装要求和炉壳焊接要求进行安装焊补，既要消除应力集中，又要耐高压而且不漏煤气；

5、新立管安装完后，在新旧立管间隙内应填充高导热的灌浆料，达到既修复了冷却壁的整体性，又满足热量传递要求；

6、冷却壁施工完毕后，开炉时应采取相应的保护措施，对每一块修复冷却壁，在其内侧焊接一块挡板，抵挡初期炉料打击。

本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。