[实用新型]滑模筒体库顶钢梁回落装置

说明书

技术领域

本实用新型属于滑模库顶钢构架升降施工技术领域，具体涉及一种滑模筒体库顶钢梁回落装置。

背景技术

筒仓由仓底、库壁和库顶构成，一般采用滑模(滑模系统)进行施工，对于大型筒仓常需在顶部架设库顶钢梁。滑模系统包括模板、操作平台、门架、穿心式液压千斤顶和液压系统。

目前，在筒仓滑模施工中，库顶钢梁通常采用大型吊车直接吊装到设计标高处进行安放。大型吊车吊装施工费用昂贵，且无法在某些特殊施工现场进行作业，如山区等场地不够开阔或道路不发达地区的施工现场。

采用库顶钢梁滑模提升装置能将库顶钢梁送到库顶。库顶钢梁滑模提升装置是在现有的滑模系统的门架上固定第一钢梁端部顶升装置和第二钢梁端部顶升装置，库顶钢梁的两端分别固定在第一钢梁端部顶升装置和第二钢梁端部顶升装置上；第一钢梁端部顶升装置、第二钢梁端部顶升装置、库顶钢梁随着滑模系统的上移而上移到库顶；滑模系统至库顶设计标高时，根据库顶钢梁位置在库壁上留出槽孔(凹槽)。库壁上预留有放置库顶钢梁的槽孔中，需要采用一种库顶钢梁回落装置将库顶钢梁放入槽孔中。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低的滑模筒体库顶钢梁回落装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：滑模筒体库顶钢梁回落装置，其特征在于它包括门架、电动葫芦；门架由第一竖梁、横梁、第二竖梁组成，第一竖梁的上端与横梁的左端部焊接，第二竖梁的上端与横梁的右端部焊接，横梁采用工字钢；电动葫芦悬挂在横梁上；第一竖梁、第二竖梁的下端分别焊接有接触板，接触板由螺栓与锚板固定连接，锚板的下面焊接有锚筋；锚板、锚筋预埋在库壁中。

所述的电动葫芦的控制输入端由控制线与开关控制箱的控制输出端相连，开关控制箱固定在第一竖梁上，控制线由耳板固定在第一竖梁上。

本实用新型的有益效果是：

1、部件少，结构简单。

2、适用范围广。

3、利用高、作用强。不论库壁多高都可使用。具有安装作业和安全防护双重特点的强大优越性。

4、使用方便、灵活性好。使用起来非常方便，并且可根据用户需要随时随地拆卸和安装，无需辅助机械手工便可完成。

5、成本低、收益高。门架为普通型钢焊接而成，设计简单可现场制作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型在施工中的使用图；

图4是图3沿A-A方向的剖视图；

图中：1-接触板，2-第一竖梁，3-横梁，4-电动葫芦，5-开关控制箱，6-螺栓，7-耳板，8-锚板，9-锚筋，10-第二竖梁，11-滑模筒体库顶钢梁回落装置，12-库顶钢梁，13-库壁。

具体实施方式

如图1、图2所示，滑模筒体库顶钢梁回落装置，它包括门架、电动葫芦4；门架由第一竖梁2、横梁3、第二竖梁10组成，第一竖梁2的上端与横梁3的左端部焊接，第二竖梁10的上端与横梁3的右端部焊接(构成“门”结构)，第一竖梁2、横梁3、第二竖梁10均采用工字钢；电动葫芦4悬挂在横梁3上；第一竖梁2、第二竖梁10的下端分别焊接有接触板1，接触板1由螺栓6与锚板8固定连接(接触板上设有螺栓安装孔，螺栓的下端焊接在锚板8上，螺栓的上端穿过螺栓安装孔后旋上螺母)，锚板8的下面焊接有锚筋9；锚板8、锚筋9预埋在库壁(建筑物结构或构筑物结构)中。

所述的电动葫芦4的控制输入端由控制线与开关控制箱5的控制输出端相连，开关控制箱5固定(如螺栓连接)在第一竖梁2上，控制线由耳板7固定在第一竖梁2上。

本实用新型的工作过程为：如图3、图4所示，锚板8、锚筋9预埋在库壁13中(即库壁混凝土中)，待库壁混凝土强度达到设计强度的75％后，将门架利用螺栓6进行固定。将库顶钢梁(构件)12两端用钢丝绳进行捆绑，电动葫芦4将库顶钢梁从库顶钢梁滑模提升装置上慢慢提起，然后在回落到预留的槽孔中，可左右移动。操作时需注意两端升降要同步。