[实用新型]一种铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶。

技术背景

目前，很多阀控密封铅酸蓄电池的外壳设计采用欧洲款外壳，其外壳特点为槽盖配合比较紧凑，内部空间很小，适合由外化成极板装配的电池，但这些电池如采用壳内化成工艺将导致注酸时有部分酸液无法进入池槽内，即使酸液进入池槽内而在化成初中期也会因电池化成过程中产生的气体将酸液排出阀口外，因壳内化成注酸量比外化注酸量要多15％左右，酸液外溢会导致以下几个问题：1、电池缺酸而容量不足；2、影响电池之间或电池单格之间的一致性；3、电解液密度较大，从而导致电池寿命提前终止。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种能解决化成外溢酸液损耗的铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶。

一种铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶，其不同之处在于：包括壶体，所述壶体整体呈漏斗状，壶体下端的壶嘴与铅酸蓄电池阀座的阀口相配置。

按以上技术方案，还包括密封套管，所述密封套管套装在壶嘴上。

按以上技术方案，所述壶嘴外圆周轮廓呈上粗下细的倒置凸字型台阶面，所述密封套管套装在壶嘴的上台阶面上。

按以上技术方案，所述密封套管上、下端面之间的高度大于壶嘴的上台阶面高度从而形成密封套管与壶嘴的下台阶面之间的间隙，该间隙与铅酸蓄电池阀座上的阀口口径相配置。

按以上技术方案，所述壶体的材质采用PP或ABS透明材料。

按以上技术方案，所述密封套管是耐酸橡胶密封套管。

本实用新型技术方案的有益特点是：

1、一种铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶，包括壶体，所述壶体整体呈漏斗状，壶体下端的壶嘴与电池阀座的阀口相配合。将本实用新型铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶置于铅酸蓄电池的阀座阀口处，使在化成初期外溢出阀口的酸液先进入本实用新型返酸壶中，到化成末期再重新流入壳内，从而使得铅酸蓄电池内的酸液不至于外溢出阀口而损耗掉。

2、使采用欧洲款外壳的阀控密封铅酸蓄电池的壳内化成工艺能顺利进行，不受其内部空间小的制约。

3、铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶与阀座连接处用密封套管连接，起到连接与密封作用。

本实用新型结构简单、成本低。

附图说明

图1是本实用新型铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶结构示意图；

图2是本实用新型铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶安装在电池阀口上的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型实施例。

如图1所示的本实用新型实施例，一种铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶，包括壶体1，所述壶体1整体呈漏斗状，壶体1下端的壶嘴1-1与铅酸蓄电池阀座3的阀口相配置。

更具体的，还包括密封套管2，所述密封套管2套装在壶嘴1-1上。

更具体的，所述壶嘴1-1外圆周轮廓呈上粗下细的倒置凸字型台阶面，所述密封套管2套装在壶嘴1-1的上台阶面上。

更具体的，所述密封套管2的上、下端面之间的高度h2大于壶嘴1-1的上台阶面高度h1从而形成密封套管2与壶嘴1-1的下台阶面之间的间隙，该间隙与铅酸蓄电池阀座3上的阀口口径相配置。

更具体的，所述壶体的材质采用PP或ABS透明材料。

更具体的，所述密封套管可采用耐酸橡胶密封套管。

如图1所示，壶体1下部的锥面角度C的范围在10°-180°之间。

如图2为铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶安装在电池阀口上的结构示意图。铅酸蓄电池注酸内化成返酸壶通过套装在其壶嘴1-1上的密封套管2与铅酸蓄电池阀座3的阀口连接，使铅酸蓄电池在内化成初、中期外溢的酸液只进入返酸壶内，而不至于外溢至阀口外而损耗掉，从而充分保证了铅酸蓄电池的内化成工艺质量。

以上实施例只是本实用新型的较佳实施例，并非对实用新型作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型的保护范围内。