[实用新型]真空发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型自动化工业设备领域，能够利用压缩空气产生真空，且可与夹具板配合使用取出细微产品的真空发生器。

背景技术

目前，真空发生装置主要有两种，一种是利用真空泵产生，这种真空泵利用机械原理，将电能转化为定子的动能，定子高速旋转带动叶片，叶片的不断旋转使得壳体内的容积不断发生变化，促使空气的排除和吸入加快，行成真空。但是这种真空泵体积大，质量重，噪音大，耗能高，因此不适合运用在注塑成型自动化工业中；还有一种真空发生装置，其利用压缩空气产生真空，体积小，质量轻，噪音小，这种真空发生装置多和吸盘配合使用，进行各种物料的吸附、搬运，尤其是在注塑成型自动化生产行业，运用得尤为广泛。但是对于非常小的，甚至连吸盘都没有位置来吸附的产品来说，运用这种靠吸盘吸附的方法就显得比较困难了。

发明内容

为克服现有的真空发生装置与吸盘配合不方便取出微小型产品的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种真空发生器，利用压缩空气产生真空，带有真空破坏功能，便与夹具板连接，可以随时变真空为吹气，以解决微小型产品因为静电等原因造成在夹具上脱不掉的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：真空发生器的真空发生室和带有开口的消声器都安装在基板上，快插接头和调压阀安装在真空发生室上；真空发生室内部有气体分支块和气体导向块，气体分支块有气孔；真空发生室有可分别产生真空和破坏真空的两个压缩空气进气口；真空发生室通过密封垫密封；夹具板与真空发生器的真空口相接处通过真空口密封胶垫密封。

压缩空气进入真空发生室后，通过气体分支块分成一束束的高速射流，并经导向块向消声器的方向排出，在这一过程中，由于气体的粘性，高速射流会卷吸走射流出口附近的气体，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定的真空度。当要撤消真空，使产品脱落时，真空发生室的另一个压缩空气进气口便接通，其向真空侧吹气，使产品脱落。

本实用新型与现有技术相比，真空容积小，响应快，重量轻，噪音小，可以随时变真空为吹气，对于微小型产品的机械手自动取出有非常理想的效果；且为板状设计，非常方便与夹具板连接；并且这种真空发生器带有真空破坏功能，当夹具将产品取出后要将产品释放时，便可迅速将产品吹出。广泛运用于注塑成型自动化工业中难以取出的微小型产品的取出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A--A剖视图；

图4是图3的B--B剖视图；

图5是本实用新型使用状态外部结构示意图；

图6是图5的C--C剖视图。

具体实施方式

如图中1.基板；2.真空发生室；3.消声器；4.快插接头；5.调压阀；6.气体分支块；7.气体导向块；8.密封胶垫；9.真空口密封胶垫；10.真空发生器；11.光源放大器固定板；12.夹具板；13.产品；14.光纤感应器；15.光源放大器。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，反映了本实用新型的外部及内部结构。图3清楚的反映出了本实用新型的真空发生原理。真空发生室2和消声器3都安装在基板1上，快插接头4和调压阀5安装在真空发生室2上，密封胶垫8的存在保证了真空发生室2的密闭性。当压缩空气由快插接头4通入真空发生室2时，由于发生室2中的两个气体分支块6都有一排小的气孔，压缩空气便经小气孔排出，行成高速射流，由于气体导向块7的作用，从气体分支块6射出的高速气流便向消声器3的方向流动，并由消声器3的开口排出，在这过程中，由于气体的粘性，高速射流会卷吸走射流出口附近的气体，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定的真空度。当不需要真空时，调压阀5中的压缩空气便会开通，会向真空(V)侧吹气，且能根据实际使用情况调节大小，真空便得到破坏。

如图5、图6所示，是本实用新型的一个使用状态外部结构示意图。光源放大器固定板11和夹具板12都通过螺丝与真空发生器10相连，光源放大器15固定在光源放大器固定板11上，光纤感应器14与光源放大器15相连，光源放大器15又与机械手的信号输入端相接，由剖视图6可以看出，夹具板12内部也是一个密闭空间，与真空发生器10的真空口相接，由真空口密封胶垫9保证接口的密封性能，夹具板12上的几个孔与产品13相对应。当安装在机械手上的夹具板12靠近模具型腔时，由于真空吸力的作用会将产品13吸附在夹具板12所对应的孔中，然后光纤感应器14感应到信号，并将感应信号通过光源放大器15传到机械手的信号输入端，机械手接到确认信号后按预先设定好的程序做动作。当产品被搬运到指定位置需要放下时，调压阀5中的压缩空气会接通，此时真空瞬间会被破坏掉，产品便从夹具中脱落下来。这样，整个自动取出动作就完成了。