[实用新型]炭化室压力调节装置直立式球面塞调压阀执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭化室压力调节装置直立式球面塞调压阀执行机构，特别是一种能够防止松动脱落的执行机构。

背景技术

焦炉集气管内是收集所有炭化室内部因煤燃烧后所产生的荒煤气，它的管内压力则是非常重要的炼焦工艺参数，其压力大小由焦炉各个炭化室内部当前实际压力所决定。集气管压力的稳定直接关系到焦饼产品的质量，同时影响着焦炉上空的空气质量。一旦焦炉炭化室内压力过大，就会冲开炭化室上升盖，并直接向大气外排由炭化室内燃烧煤所产生的荒煤气，而这种荒煤气含有大量对人体有害成份(如H₂S)，它不仅危害着在岗职工的身体健康，同时污染着焦炉周边的大气环境。以前焦炉集气管压力调节方式为粗放式，其效果比较差，煤气回收率很低，有害气体被大量排放到大气中，严重污染环境。

直立式球面塞调压阀是一种能够对焦炉炭化室压力进行精细化调节的执行装置，其行程的控制是依靠连接汽缸和直立式球面塞的连接杆(直立式球面塞执行机构)所驱动，其中直立式球面塞调压阀与执行机构的连接采用螺纹连接，由于恶劣的现场作业环境会使执行机构容易附着大量的焦油，同时在它的上下移动过程中会因推焦车的行进而伴随着频繁的振动，而且加上大量急速喷洒氨水对它的冲击，有时严重时易造成直立式球面塞与执行机构的连杆脱开，造成设备故障，严重影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的现状，旨在提供一种炭化室压力调节装置直立式球面塞调压阀执行机构，是与直立式球面塞调压阀阀杆连接的上下位移的执行机构，并实现对焦炉炭化室内压力进行精细化的调节，并能克服上述实际应用中出现的不足。

本实用新型的技术方案：本实用新型的炭化室压力调节装置直立式球面塞调压阀执行机构包括汽缸、与直立式球面塞调压阀连接的长连杆，长连杆下端与下止动螺母止动垫圈连接，长连杆的上端通过中止动螺母止动垫圈与螺杆连接；螺杆上端通过上止动螺母止动垫圈与短连杆连接；短连杆的上端是内螺纹与汽缸连接。

本实用新型的的优点及有益效果是：本实用新型增加了机械防松装置-止动螺母和止动垫圈。螺母止动垫圈与螺母连杆配套使用，有效防止机械松动。通过使用机械防松装置效果非常明显，在生产使用过程中，直立式球面塞与执行机构的连杆未发生松动和脱落现象。有效减少了设备故障，确保了生产顺行。而直立式球面塞调节系统应用到生产中，有效地控制了每个炭化室内的压力，大幅度减少有害气体向大气放散的次数，提高了煤气的回收率，回收率达到90％以上，是名副其实的节能减排，新型环保产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

图2为止动螺母和止动垫圈机械防松装置的结构示意图。

图3为止动螺母端面剖视图。

图4为短连杆端面剖视图。

图5为止动垫圈的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构原理示意图；本实用新型主要包括汽缸1、与直立式球面塞调压阀连接的长连杆5，长连杆5下端与下止动螺母(含止动垫圈)3连接，上端通过中止动螺母7(含止动垫圈)与螺杆4连接；螺杆4上端通过上止动螺母(含止动垫圈)8与短连杆2连接；短连杆2的上端是内螺纹与汽缸1连接。

由于执行机构中各连杆、止动螺母(含止动垫圈)等部分所处的作业环境非常恶劣，作业温度比较高(＜＝800℃)，氨水具有腐蚀性，焦油具有很强的粘附性，所以材质全部采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)加工而成。

汽缸工作行程要求达到400mm。汽缸1用M12的螺钉通过汽缸底座6的四个M12的螺孔与安装定位板上的四个M12的螺孔进行安装定位。由于汽缸的螺杆是外螺纹M27×2，而螺杆4也是外螺纹M30×3，要实现螺杆4与汽缸1的连接，所以短连杆2的两头都是内螺纹的连杆，一头加工成M30×2.5，另一头加工成M30×3，两头内螺纹的深度必须保证在50mm以上，其目的是确保在连接过程中，满足工艺要求，可进行长度误差调节。

使用时，直立式球面塞调压阀的螺杆与长连杆5连接，对于长连杆5的功能要求与短连杆一样，只是两头的内螺纹的要加工成一样，都是M30×3，且深度也要求达50mm以上，便于在装配的过程中有足够的调节余量。

为了有效防止机械松动，我们在设计时特别增加了机械防松装置-止动螺母和止动垫圈。其具体加工和装配要求：

图2为止动螺母和止动垫圈机械防松装置的结构示意图：

以螺杆4与短连杆2为例说明：连结的部位全部增加一套止动螺母8a和止动垫圈8b。