[实用新型]用于压装机的轴承座拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸机部件的拆卸装置，具体涉及一种压装机拆卸自由辊上的轴承座装置。

背景技术

现有连铸机扇形段上自由辊上的轴承座拆卸是依靠人工拆卸轴承座，存在经常有损坏轴承的难题。同时，人工拆卸轴承座，因轴承座外径小于自由辊外径，所以拆卸困难，劳动强度大。而利用双头自由辊轴承座压装机平台上的二个圆孔，二头凸出液压部位上端二个圆孔，用这四个圆孔，添加一套附件(轴承座U形卸轴承座挡架，二根长螺杆，与长螺杆相配的螺母、间隔套、园螺母等另件)，由这一组附件，改装成一台拆卸自由辊上的轴承座装置。上述装置能实现对轴承座的快速安全拆卸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压装机的轴承座拆卸装置，能将自由辊上的轴承座，用已安装好拆卸附件的压装机，完成轴承座的拆卸。以解决上述问题。

本实用新型的技术方案为：它包括机架，机架中部辊子安装拆卸平台和垫板，其特征在于辊子轴承座安装平台一边或两边的机架分别设置有导向支架，导向支架上设有顶推装置，辊子安装拆卸平台上连接轴承座拆卸挡架，轴承座拆卸挡架端面与轴承座增径夹具端面接触。

用于压装机的轴承座拆卸装置，它包括机架、要卸轴承座的自由辊相匹配的垫板、压装机使用端的液压顶推装置和卸辊附件另部件。在工作平台上二个圆孔内，将轴承座U形卸轴承座挡架下部二个圆轴插入圆孔内，用螺栓将挡架固定，机架使用端的液压顶套框架上的二个圆孔，将二根长螺杆插入，中间套上间隔套、圆螺母和螺母，再与卸轴承座挡架用螺母连接成一个能承受顶力的框架机构，装上要卸轴承座的自由辊，在被卸轴承座上装上增径夹具，将轴承座U形卸轴承座挡架端面与轴承座增径夹具端面接触。

所述顶推装置，包括液压缸，液压缸活塞杆连接顶杆套筒，顶杆套筒内的支承定位导向轴伸出段上连接顶头。

所述轴承座增径夹具包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间连接夹持螺栓，上夹板下设圆弧槽。

本实用新型是在顶推装置的顶杆套筒内的支承定位导向轴伸出段上连接顶头，通过轴承座拆卸挡架，轴承座增径夹具将自由辊上的轴承座夹持住，利用顶推装置上的顶头，推动自由辊上轴承座内的轴径，实现轴承座的拆卸。本实用新型是利用压装机的机架和液压设备，配一些另件，组成一台卸轴承座设备，本实用新型结构简单，另部件少，按其构造原理，电动操作，不会损坏轴承，工人劳动强度低，效率高。还实现了双头式自由辊轴承座压装机一机多用的功能。

附图说明

图1压装机拆卸轴承座装置主视示意图。

图2压装机拆卸轴承座装置俯视示意图。

图3压装机拆卸轴承座装置左视示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，机架1中部位辊子安装拆卸平台2，拆卸时辊子3放在辊子安装拆卸平台2的垫板上。辊子轴承座安装平台两边的机架分别设置有导向支架4，导向支架4上的顶推装置包括与导向支架连接的液压缸5，液压缸5活塞连接顶杆套筒6，顶杆套筒6内支承定位导向轴的端部连接顶头7；顶头7的轴线与辊子轴承座的轴线重合。辊子轴承座8与辊子3之间设轴承座拆卸挡架9，轴承座拆卸挡架9为倒“U”型，其下端与辊子轴承座安装平台2连接，轴承座拆卸挡架9上部与导向支架4之间连接成一个能承受顶力的框架机构。承受顶力的框架机构，它括轴承座拆卸挡架9上端连接长螺杆10，长螺杆10的另一端与导向支架4连接，轴承座拆卸挡架9与导向支架4之间的螺杆上套设间隔定位套11。图中只显示辊子安装拆卸平台2一边的结构，另一边的结构与此相同，未显示。

由于辊子轴承座8的外径小于辊子3的外径，因此在轴承座上连接轴承座增径夹具，如图3所示轴承座增径夹具包括上夹板12和下夹板13，上夹板12和下夹板13之间连接夹持螺栓14，上夹板12下设圆弧槽15。上夹板12和下夹板13将辊子轴承座8夹持住，同时上夹板12端面与轴承座拆卸挡架9上部接触。

操作程序是先将自由辊上要拆卸的轴承座用夹具紧固后(目的是扩大辊座外形尺，不同辊座需配不同的夹具)，放入轴承座拆卸挡架内，启动顶杆将自由辊上的辊座底部边与轴承座拆卸挡架平面顶紧，确认辊座夹具上下完全贴紧卸辊座挡架平面后，才允许继续顶自由辊，最终将轴承辊座卸下。