[实用新型]垂直拧螺丝钉的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日常使用工具，具体地说是一种可使螺丝钉垂直拧入的垂直拧螺丝钉的装置。

背景技术

目前在使用手动和电动螺丝刀上螺丝钉时，都是一只手捏住螺丝钉，另一只手握住螺丝刀柄，在沿螺丝刀轴线的方向上施加压力，同时旋转螺丝刀柄，从而将螺丝钉拧入。但是通常很难保证螺丝钉轴线和螺丝刀轴线在一条直线上，所以螺丝钉钉入被钉面后经常出现歪斜现象。因此使用者需多次调整，从而降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的螺丝刀不容易将螺丝钉垂直拧入的问题，提供了一种不用手捏螺丝钉，而把螺丝钉垂直的拧入被钉面的垂直拧螺丝钉的装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现：所述垂直拧螺丝钉的装置包括连杆、内置螺丝刀、滑筒、机架及夹块各部件；所述夹块为L形，包括螺丝钉槽及夹块销两部分，连杆有两根，其一端共同与滑筒上的滑筒销相铰链，其另一端各自分别与两个夹块上的夹块销相铰链；所述内置螺丝刀包括内置螺丝刀尾、中部的圆柱体和内置螺丝刀头；所述滑筒上的滑筒体设在机架的滑筒槽内，内置螺丝刀以滑动接触的形式套装在滑筒体内，在滑筒体靠近内置螺丝刀尾的端口上设有三角块；夹块有螺丝钉槽的一端与机架的夹块滑槽滑动接触，机架内靠近内置螺丝刀尾的右上方设有开关，开关由转轴、短挡片和长挡片组成，开关通过转轴、转轴孔安装在机架上，开关的短挡片内侧面与三角块相抵接触。所述开关的顶部与弹簧的一端相连，弹簧的另一端与机架的内壁固定相连。所述机架由长方体型的把手和与之相固连的机架体组成，机架体上开有圆柱形与长方体形组合而成的滑筒槽，在滑筒槽的前端连接有夹块滑槽，在滑筒槽上部的长方体形槽的侧壁开有贯通的转轴孔。所述内置螺丝刀尾的形状为两个对接凸台且尾部开有十字槽，内置螺丝刀头为圆盘状且有十字刀头，且内置螺丝刀头的圆盘直径大于滑筒体的内径，小于滑筒体的外径。所述滑筒由直角三角体状的三角块、形状为圆柱形且末端膨大的滑筒销及滑筒体组成。所述开关的短挡片和长挡片的宽度与滑筒槽的长方体形槽的宽度相等。所述夹块内侧端面设有凹弧形的螺丝钉槽，两个夹块的螺丝钉槽相对接可形成夹住螺丝钉的圆行区域。

本实用新型的有益效果：由于采用以上技术方案，使用这种装置时，使用者不必用手持螺丝钉，螺丝刀与螺丝钉在同一直线上，不会发生螺丝钉歪倒现象，当螺丝钉装入该装置后，即可快速完成上螺丝钉工作，在大量拧同一型号的螺丝钉时效果更加显著。

附图说明

图1为本装置拧螺丝钉前的整体半剖装配图，

图2为本装置拧螺丝钉后的整体装配图，

图3为本装置的机架的结构示意图，

图4为本装置的内置螺丝刀的结构示意图，

图5为本装置滑筒的的结构示意图，

图6为本装置开关的结构示意图，

图7为本装置夹块的结构示意图，

图8本装置拧螺丝钉时的原理图。

图中：1-连杆，2-弹簧，3-开关，3-1-转轴，3-2-短挡片，3-3-长挡片，4-内置螺丝刀，4-1-内置螺丝刀尾，4-2-内置螺丝刀头，5-螺丝刀，6-滑筒，6-1-三角块，6-2-滑筒销，6-3-滑筒体，7-机架，7-1-把手，7-2-夹块滑槽，7-3-转轴孔，7-4-滑筒槽，8-1-螺丝钉槽，8-2-夹块销，8-夹块，9-螺丝钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1-7中，所述的垂直拧螺丝钉的装置，其特征在于：所述装置包括连杆1、内置螺丝刀4、滑筒6、机架7及夹块8各部件；所述夹块8为L形，包括螺丝钉槽8-1及夹块销8-2两部分，连杆1有两根，其一端共同与滑筒6上的滑筒销6-2相铰链，其另一端各自分别与两个夹块8上的夹块销8-2相铰链；所述内置螺丝刀4包括内置螺丝刀尾4-1、中部的圆柱体和内置螺丝刀头4-2；所述滑筒6上的滑筒体6-3设在机架7的滑筒槽7-4内，内置螺丝刀4以滑动接触的形式套装在滑筒体6-3内，在滑筒体6-3靠近内置螺丝刀尾4-1的端口上设有三角块6-1；夹块有螺丝钉槽8-1的一端与机架7的夹块滑槽7-2滑动接触，机架7内靠近内置螺丝刀尾4-1的右上方设有开关3，开关3由转轴3-1、短挡片3-2和长挡片3-3组成，开关3通过转轴3-1、转轴孔7-3安装在机架7上，开关的短挡片3-2内侧面与三角块6-1相抵接触。所述开关3的顶部与弹簧2的一端相连，弹簧2的另一端与机架7的内壁固定相连。