[实用新型]组合式旋紧支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及支撑部件，特别是涉及一种组合式旋紧支撑。

背景技术

以往在利用工程实体结构H型钢柱进行高空安装任务时，需要在其上焊接临时支撑用于搭建操作平台，平台使用完后需拆除，该传统方法有许多局限性，例如：

1.影响质量观感：在工程实体结构表面焊接临时支撑件，支撑件割除后会在结构表面形成一定程度的损坏，影响美观。

2.操作性不理想：高空搭建临时操作平台，焊接和保护性拆除作业难度大，危险性强。

3.不经济：如需要大面积运用时，支撑件无法重复使用，这样会造成安装措施使用的钢材用量增加，材料利用率低，不经济。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种组合式旋紧支撑，以克服利用工程实体结构搭建临时操作台的传统做法所出现的质量观感、操作性、经济性等不理想的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：由槽钢支撑、异形卡槽、槽钢反扣卡和双头螺栓组成。其中：槽钢支撑和异形卡槽用双头螺栓穿在一起，扣在H型钢柱的翼板上，在双头螺栓的另一头穿入槽钢反扣卡，并用螺母将双头螺栓两头拧紧固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的主要优点：

其一.组装方便：利用较简单的常用材料，根据现场实际H型钢柱尺寸确定异形卡槽，在现场进行简单组装，即可达到安装需要的实际效果。

其二.实用性强：由于组装时不需要焊接，因此不仅使用安全、高效，而且不影响美观。

其三.经济：由于组装时不需要焊接，拆下后可重复使用，因此节约钢材用量，降低成本。

附图说明

图1是组合式旋紧支撑的组装示意图。

图2是槽钢支撑1的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是异形卡槽2的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的仰视图。

图7是槽钢反扣卡3的结构示意图。

图8是图7的左视图。

图9是双头螺栓4的结构示意图。

图10是图9的左视图。

图中：1.槽钢支撑；2.异形卡槽；3.槽钢反扣卡；4.双头螺栓；5.方形垫圈；6.螺母；7.弹簧垫圈；8.H型钢柱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的组合式旋紧支撑，是在H型钢柱上固定平台支撑的一种简单方案，其结构如图1所示：由槽钢支撑1、异形卡槽2、槽钢反扣卡3和双头螺栓4组成。其中：槽钢支撑1和异形卡槽2用双头螺栓4穿在一起，扣在H型钢柱8的翼板上，在双头螺栓的另一头穿入槽钢反扣卡3，并用螺母将双头螺栓两头拧紧固定。H型钢柱8是工程成品，利用它作为整个支撑的着力点。

所述槽钢支撑1，可由14号～18号槽钢制作，在槽钢端部中心位置设φ22～φ26的螺栓孔，用于穿入双头螺栓4，使槽钢支撑1与异形卡槽2固定相连。

所述异形卡槽2，可用δ10钢板制作，其卡槽口由δ10钢板制作要求比H型钢柱8的翼板厚度宽1-2mm；在其外延插板上设有φ24的螺栓长孔，该孔用于双头螺栓4的固定调节。

所述槽钢反扣卡，可由14号～18号槽钢和δ10～δ12钢板制作，在槽钢中部设φ22～φ26的螺栓孔。

所述双头螺栓4，其同方形垫圈5、螺母6和弹簧垫圈7一起，将本组合式旋紧支撑固定卡紧在H型钢柱8上。双头螺栓4可采用M20～M24双头螺栓。

本实用新型是半空垂直作业面搭建操作平台的一种辅助设施，其根据现场的需要，无需焊接就可以固定在H型钢柱上。安装时，可先将槽钢支撑1和异形卡槽2用双头螺栓4穿在一起，扣在H型钢柱8的翼板上。在该支撑调整到确定好的安装标高位置上以后，在双头螺栓的另一头穿入槽钢反扣卡3并将双头螺栓两头拧紧固定好后，本组合式旋紧支撑安装成型。

按上述方法在相邻的H型钢柱上也安装好组合式旋紧支撑后，即可在支撑上架设操作台。操作台可点焊固定在槽钢支撑1上，拆除时可先将平台吊住，然后拆下双头螺栓4和槽钢反扣卡3。此时平台和槽钢支撑1可一起吊离到地面后，再进行分解。回收H型钢柱上的异形卡槽2。

本实用新型拼装和拆解简便。