[实用新型]弹性纤维卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝卷绕设备，具体地说涉及一种将弹性纤维卷绕到筒管上并且生产所谓的卷装(丝饼)的弹性纤维卷绕机。

背景技术

通常弹性纤维或称为弹性丝具有非常高的弹性，在卷绕这样的纱线的情况下，如果弹性纤维在较高张力的状态下被卷绕，弹性纤维则在伸张的状态下被卷绕，会导致弹性纱线具有高的残余性收缩。因此，卷装(丝饼)的质量恶化。例如，卷装的形状变得有缺陷并且纱线从卷装的退绕过程中不能被正确执行。

专利申请号200820068867.0、名称为“一种氨纶丝卷绕装置”公开了弹性丝卷绕机构，同时图3也示出了目前市场上典型的弹性丝卷绕机构，由第二导丝辊6供应的弹性丝11以第二导丝辊6为横动中心被横动导丝装置2的导丝器3横向引导，然后弹性丝11被转移到接触辊4的圆周表面上，当接触辊4与卷绕辊9上的筒管10外圆周向接触时，驱动卷绕辊9旋转并卷绕成卷装1，由于接触辊4的转速是恒定的，故而卷装1的圆周速度被保持恒定不变。

为了减少弹性丝的张力并且减小残余性收缩，在实际生产过程中设置第二导丝辊6的圆周速度比接触辊4的圆周速度快是有效的，但当卷装1的卷绕速度提高时，会存在下述问题：当卷绕速度提高，在接触辊4和第二导丝辊6之间丝线的空气阻力会明显提高，因此，相对于丝线被卷绕到卷装(丝饼)1上的张力(P1点的张力)，丝线从第二导丝辊6分离处的张力(P2点的张力)变得很小，并且在当卷绕速度提高时，第二导丝辊6与横动导丝装置2之间的丝线会产生一个大的气圈，气圈提高了丝线的张力，这样在当第二导丝辊6的速度被加速，残余性收缩不能被保持较低。因此图3示出的目前市场上典型的弹性丝卷绕机构以及专利申请号为200820068867.0的“一种氨纶丝卷绕装置”均没有解决弹性丝的残余性收缩问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种使弹性丝的残余性收缩可以被抑制的弹性纤维卷绕机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种弹性纤维卷绕机，包括装于机架之上的箱体、安装在箱体上的动力装置驱动的绕自身轴线转动的卷绕辊、在弹性纤维卷绕过程中与卷装的外圆周面接触的绕自身轴线转动的接触辊、沿着弹性纤维行进方向设置在导丝辊下方的对弹性纤维作横向引导的横动导丝装置，其特征在于：沿着弹性纤维行进方向在接触辊与横动导丝装置之间设置有绕自身轴线转动的喂入辊。

在箱体的前端设置有绕其自身水平方向延伸的中心轴线转动的转盘，在转盘前端面上的沿转盘中心轴线平行设置有两根绕自身轴线转动的卷绕辊，两根卷绕辊彼此相对转盘的中心轴线被设置在相差180°的位置，其中一只卷绕辊位于上部处于卷绕位置，另一只卷绕辊位于下部备用位置，并通过被旋转驱动装置驱动的转盘的旋转，两只卷绕辊的位置被互换，转盘的旋转运动是通过装于转盘驱动轴上的齿轮和与之相啮合的由电机驱动的传动齿轮来实现的。

在转盘上方设置有沿箱体内的导向柱上下移动的滑动箱，滑动箱通过设置在箱体内的升降气缸驱动，在滑动箱前端面上以悬臂结构设置有横动导丝装置支座，沿横动导丝装置支座的长度方向在导丝装置支座内安装有横动导丝装置，在滑动箱前端面上以悬臂结构还设置支座，沿支座的长度方向在支座内设置有接触辊和喂入辊，喂入辊设置在横动导丝装置和接触辊之间，喂入辊并不与接触辊和卷绕辊接触，接触辊和喂入辊相对于滑动箱位置保持不变，卷绕辊、横动导丝装置、接触辊和喂入辊均由驱动电机驱动且绕自身轴线旋转，横动导丝装置面对喂入辊一侧设置有横动导丝器。

对应横动导丝装置在横动导丝装置外面还设置有弹性纤维纺丝机，在弹性纤维纺丝机与横动导丝装置之间设置有用于接收和喂入从弹性纤维纺丝机纺制的弹性纤维的导丝辊，导丝辊分为第一导丝辊和第二导丝辊，第一导丝辊从弹性纤维纺丝机接收弹性纤维，第二导丝辊沿丝路方向被设置在第一导丝辊的下游并且改变弹性纤维的行进方向。

所述的横动导丝装置包括槽辊、导丝器及驱动装置，槽辊安装于横动导丝装置支座内，槽辊表面加工有多段螺旋槽，导丝器牵伸着弹性丝在各段螺旋槽内随着槽辊的转动而使长丝作轴向运动，槽辊通过联轴器与传动轴相联，由安装于滑动箱上的驱动电机通过主传动轮及被动轮驱动。

卷装通过筒管设置在卷绕辊之上。

因此本实用新型具有改善弹性丝的稳定性能、便于提高下道工序的产品品质。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的弹性纤维卷绕系统的示意主视图。

图2是根据本实用新型实施例的弹性纤维卷绕机的示意主视图。