[实用新型]一种组合式离心磨矿机

说明书

技术领域

本实用新型属于磨矿机技术领域，特别涉及一种立式、卧式相结合的组合式离心磨矿机。

背景技术

目前，磨矿机多为单纯的立式磨矿机或者单纯的卧式磨矿机，其体积较大，比较笨重，浪费制造材料，造价较高，机械占地面积大，同时能耗高，磨矿效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种效率高、体积小、成本低的组合式离心磨矿机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种组合式离心磨矿机，包括机座，该机座上设置有卧式细磨机组，细磨机组上方通过支架设有立式粗磨机组，粗磨机组的出料口与细磨机组的进料口对应衔接。

所述的粗磨机组包括筒体和电动机，在筒体上部设有进料斗、下部设有出料口，在筒体内中部装有主轴，主轴一端与电动机传动连接，贴着筒体内壁设有衬板，筒体内部设有两层主轴拨盘，主轴拨盘与衬板之间有间隙，每层主轴拨盘内均有钢球，主轴拨盘上方还设有磨锤。

所述主轴的一端设有皮带轮，电动机与主轴通过皮带传动相连。

所述的主轴拨盘与衬板之间的间隙小于钢球直径。

所述的筒体上端设有上盖，下端设有筒底，主轴上端和下端的轴承分别装在上盖与筒底上。

所述的细磨机组包括筒体和电动机，在筒体上部设有进料口、下部设有排料口，在筒体内中部装有主轴，主轴一端设有皮带轮，并通过皮带与电动机传动连接，贴着筒体内壁设有衬板，筒体内部设有两层主轴拨盘，每层主轴拨盘内均有钢球，主轴拨盘与衬板之间有间隙。

所述细磨机组主轴拨盘与衬板之间的间隙小于钢球直径。

所述细磨机组的筒体靠近进料口一端设有上盖，排料口一端设有筒底，主轴上的两个轴承分别装在上盖与筒底上。

所述的排料口处设有排料控制器，主轴上设有与排料控制器对应的排料调节档。

所述的主轴端部与排料口上设有排料细度分析器。

本实用新型是立式、卧式相结合的组合式离心矿磨机，集立式矿磨机与卧式矿磨机的优点于一身，且体积小，可节省大量钢材，占地面积小，节约厂房空间，减少建厂开支，投资成本低；生产功效大大提高，生产质量、产量均有足够保证，同时使用维护费用减少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中主轴拨盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的组合式离心磨矿机，包括机座1，在机座1上设置有卧式细磨机组2，在细磨机组2的上方设有支架4，立式粗磨机组3的下端固定在支架4上，粗磨机组3下端的出料口39与细磨机组2上端的进料口20对应衔接。本实用新型中的粗磨机组3包括筒体37和电动机，贴着筒体37的内壁设有衬板31，衬板31与筒体37的长短一样，在筒体37的上部设有进料斗30、下部设有出料口39，筒体37的上端设有上盖5、下端设有筒底6，筒体37内的中部装有主轴32，主轴32上端和下端的轴承34分别装在上盖5与筒底6上，筒底6上设有漏料孔眼，主轴32一端的皮带轮33通过皮带9与电动机传动连接，筒体37的内部在主轴32上设有两层主轴拨盘35，每层主轴拨盘35内均设有钢球36，主轴拨盘35与衬板31之间有间隙，该间隙的尺寸小于钢球36的直径，主轴拨盘35上方还设有磨锤38；所述的细磨机组2包括筒体27和电动机，贴着筒体27的内壁设有衬板21，衬板21与筒体27的大小一样，在筒体27的左上角位置上设有进料口20、右下方位置上设有出料口29，在筒体27上靠近进料口20一端设有上盖7、靠近排料口29一端设有上半部带缺口的筒底8，筒体27内的中部装有主轴22，主轴22上的两个轴承24分别装在上盖7与筒底8上，主轴22的一端设置有皮带轮23，皮带轮23通过皮带10与电动机传动连接，筒体27内部的主轴22上设有两层主轴拨盘25，每层主轴拨盘25内均设有钢球26，主轴拨盘25与衬板21之间有间隙，该间隙的尺寸小于钢球26的直径。所述的排料口29向下设置，在细磨机组2的衬板21和筒体27上，位于主轴拨盘25与筒底8之间设有排料控制器202，与排料控制器202相对应的在主轴22上设有排料调节档203，在主轴22端部与排料口29上设有排料细度分析器201。如图2所示，主轴拨盘25分为四格，每格内放有一个或若干个钢球26。